1. 鼓形齿联轴器外齿套采用鼓形齿，能确保轮齿良好啮合，主要件采用优质钢，轮齿为中硬齿面，承载能力高。根据用户需要还可进行齿面硬化处理（HRC≥56），承载能力有更大幅度提高，因而重量轻，转动惯量小。
2. 鼓形齿联轴器采用可靠的润滑结构与密封件，cl型鼓形齿联轴器，保证满意的工作寿命与方便的维护。
3. 鼓形齿联轴器设计对称具有良好的互换性，当线速度大于36m/s时采取动平衡措施。
4. 鼓形齿联轴器轴孔型式采用Y、Z1和J1组合，鼓形齿联轴器硬度，满足多种轴孔连接需要。 鼓形齿联轴器产品包括GICL、GⅡCL，GICLZ，GⅡCLZ和NGCL五种型式鼓形齿联轴器
5、鼓形齿联轴器承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15～20%；
6、鼓形齿联轴器角位移补偿大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1º；，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º；30''，提高50%，在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大；
7、鼓形齿联轴器鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长；鼓形齿联轴器外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
8、鼓形齿联轴器传动效率高达99.7%。 基于经上特点，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。天硕联轴器生产的鼓形齿联轴器品种规格齐全，并符合相应的标准。 鼓形齿联轴器，其刚性大，有挠性，无弹性，故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。
天硕高速鼓形齿联轴器材料和热处理介绍。
中低速鼓形齿联轴器的材料通常采用ZG45，热处理为调质。高速鼓形齿联轴器运转时应力很大，宁夏鼓形齿联轴器，因此其材料应选用高强度合金钢。
鼓形齿联轴器齿面损伤形式可归结为胶合、点蚀、齿表面变形及磨料磨损四种形式。为减缓损伤，可以在选材和热处理方面采取如下措施；
(1)内、外齿零件选用不同的材料，可以防止齿面胶合和减轻磨料磨损。
(2)若相啮合的内、外齿齿宽长度不等，为防止产生压痕和台肩，齿宽较长者的齿面硬度应取得较大。
(3)齿面硬化可以减轻磨料磨损，提高耐磨性，wgt型鼓形齿联轴器，但是过分提高齿面硬度并非有利，有时会造成齿面硬化层剥落而使齿轮失效。齿表面硬化的常用办法为淬火和氮化，由于齿面氮化后对提高耐磨性有较明显的效果，而且零件氮化后变形很小，因此常用氯化法来提高齿面硬度
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