电厂脱硫衬胶管道正常使用情况下可以使用8年左右，在达到使用寿命以后，衬胶钢管内衬橡胶会有部分损坏，这时虽然橡胶已经损坏但是钢管没有任何问题，我们只需要将管道重新衬胶即可，节省工程开支。
脱硫系统管道改造的衬胶钢管怎样去除内壁橡胶对于普通用户来说是不小的难题，脱硫衬胶三通，厂家今天就给各位普及一下衬胶钢管内衬橡胶的去除办法。由于管道已经达到使用年限，内衬橡胶虽然没有全部损坏但已经没有韧性，不适宜拉伸，那么只能采取其他方法。最简单的方法就是使用火烧，但是现在国家对环保非常重视，防腐衬胶三通，明文规定不可以露天燃烧污染物；在一种办法是使用电镐等工具进行去除，这种办法虽然效率低、工人劳动强度大但却是使用最多的。
在去除橡胶的过程中千万不要损伤到钢管，并且要注意人身安全，总的来说，衬胶钢管清理内衬橡胶是一件繁琐的事情，需要循序渐进，不可操之过急。
脱硫衬胶管道衬胶技术
想必您对脱硫衬胶管道了解了，可是您对它的衬胶技术及制造方法您清楚吗？现在我就给大家简单介绍一下！
衬胶管道的制作工艺过程大致如下：
1、设备检查—喷砂除锈—刷底漆料—刷胶浆
2、橡胶检查—备料—裁剪— 刷胶
3、胶料贴合— 检查硫化— 修整—成品
注：a、喷砂后要求表面锈粉95%除尽，氧化皮1尽，表面凹凸不平，粗糙度好。
b、在设备内衬胶操作，施工环境温度以20℃为宜。
c、刷底漆后，耐磨衬胶三通，不粘手开始贴胶，可以直接送入预制的胶料管贴合。
d、检查。?包括电火花检查，检查有无漏点。?胶板检查（用测厚仪）?气泡检查。
e、衬胶结束，入孔，接管口封一下。
d、自然硫化。
橡胶性能在硫化过程中：需要加压硫化，衬胶三通，载体是蒸汽，硫化后检查。（制作工艺相同步骤同上，检验合格交工）。
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