涂装设备 -涂装设备的特点
（1）涂装设备离不开溶剂有很多部件要耐溶剂。
（2）涂料是易燃易爆物品，设备的很多部位要做阻燃防爆处理。
（3）涂装工艺要求较为精细，设备精度要求较高
（4）设备负载低，很少有重型设备。
（5）涂装设备比较容易规划流水线生产方式，节省人工。
（6）运行速度都比较慢
涂装设备 -涂装工艺设计 要使得涂装设备利用率达到比较高的水准，安徽涂装设备，就需建立合理的涂装生产流水线，首先要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划，然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的流程对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。
工艺设计的内容主要包括：工件表面前处理方法、涂装方式、涂料性能、喷涂环境、流程规划等。
节约成本
RoDip-3链式翻转系统在前处理和电泳中的应用取消了前处理电泳的工艺浸槽进出口段，减少了浸槽的体积，从而可减少通常情况下工艺设备大约10%的投资成本。同时由于泵、管路等的相应减少，使得前处理及电泳的运行成本减少了20%。目前RoDip-3已在上海大众一厂及奇瑞二厂油漆线的前处理及电泳投入运行，效果良好。
数据表明：RoDip-3链式翻转技术对于车身产量大于20件/h的连续生产油漆线系统的效果非常良好。对于产量小于20件/h的间歇式油漆线，杜尔公司研发了一种具有良好的工艺适应性的RoDip-3+小车翻转技术。一个由行走电机和旋转电机、旋转轴及车身定位装置所构成的自行小车位于工艺槽的一侧，实现车身的旋转。其工艺时间、翻转动作、沥水时间及在槽内的前后摆动均可以通过编程来完成，非常适用于低产量的油漆线。
在前处理工艺，目前除铁屑装置、含油废水处理装置、淤泥清除装置以及PT-RO系统等的应用更加广泛。对于电泳后的冲洗工艺，目前倾向于仅使用一次洁净纯水喷洗，其他的冲洗及浸洗均采用UF液进行，安徽涂装设备生产厂家，在一些生产线上，如奇瑞二厂的油漆线，由于ED-RO水替代洁净纯水洗，电泳后的冲洗彻底实现了封闭循环。对于UBS工艺，安徽涂装设备厂，通常有倒置滑撬系统、推杆链系统以及自行小车系统来吊挂车身实现喷涂。目前，有一种将车身翻转180°的机械化装置可应用于UBS工艺上。机器人在此工位的使用越来越普遍。在采用机器人喷涂时，车身运行的稳定性以及停止在机器人喷涂开始时定位的准确性特别重要，在这时倒置滑撬线和车身翻转小车线更适用。
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