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旋压封头拼接技能分析：
一）JB/T 4729-1994 旋压封头中对封头的拼接作了新的规定
二）在JB/T 4737-1995 椭圆形旋压封头中，对封头的拼接规定为： 封头由二块或左右对称的三块钢板拼接制成时，其拼接焊缝与封头中心线的距离应小于公称直径的1/4；封头由瓣片和顶圆板拼接成时，焊缝方向中只允许是经向和环向的，焊缝间的距离应不小于封头名义厚度δn的3倍，且不小于100mm。瓣片和顶圆板就用整圆板制造，不得拼接。 拼接板在成形前，对有碍成形的拼接焊缝余高应打磨至与母材齐平。
三）在标准JB/T4 738-1995 90°折边锥形旋压封头；JB/T4 739-1995 60°折边锥形封头中焊缝拼接的规定为: 由锥壳采用整体成形的封头，其过渡部分的焊缝余高在成形前应打磨至与母材齐平，成形一般采用冷旋压、热冲压的方法，成形后的封头形状按GB150的有关要求检查。
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半球封头是由一块园形坯料，国标大型椭圆封头，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头
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常见的有爆，炸式成形、旋压成形以及冲压成形三种。
冲压封头成形，就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好，生产率高，适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大，对于壁厚较大或冲压深度较大的封头，为了提高材料变形能力，大型椭圆封头生产厂家，保证容器封头成型质量，一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大，所以在20世纪90年代，我国引进国外技术，开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响，除了采用先进的设备和必要的工艺措施外，最重要的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备，其屈强比要小于70％-72％。对材料化学成分的控制也十分严格，大型椭圆封头，尤其S、P质量分数必须控制在0．015％以下。我厂专业生产优质的碳钢封头，椭圆封头，旋压封头，压力容器封头，蝶形封头，管帽等等欢迎新老用户来图来样定做
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