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碳钢 旋压封头总是要求注意保养，其实这是有依据的。由于封头上有很多的焊接部分，对焊大型椭圆封头，需要及时的对焊缝进行热影响区一级周边进行清理，最，好可以使用PT来进行检车或者是对表面进行酸洗。
因为使用旋压封头的制造工艺之后，可以生产出直径比较大的球形封头，也正是因为球形封头在综合的性能上越来越好，其非常广泛的使用于中低压的容器中，的主要组成部分是半个椭球面，和一个圆柱的直边段组合而成的，而直边段的主要作用是，可以有效的避免封头于筒体之间连接的焊缝出现突变，其实就是最，ASME大型椭圆封头，大程度的改善了焊缝在受力上的状况。
采用旋压加工工艺，在冲压的时候会更加容易成型，这种方式也是目前在中低压容器中，使用最，广泛的封头制造方式之一
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封头冷旋压成形技术的发展，大型椭圆封头，封头一步法冷旋压技术的日臻成熟。一步法成形工艺所具有的节省材料、能耗低、生产率高、产品质量好的优点已被越来越多的用户所认识，但由于冷旋压机在原设计中部分结构不尽如人意，对其产品产生不利影响。
为此，我们对原设计进行了认真总结，研制了W88K-1600型封头旋压机。实践证明，新研制的封头旋压机性能、精度及产品质量都有新的提高。
下面介绍一下冷旋压机主要技术参数：
加工直径：φ800-1600mm
最，大坯料厚度：碳钢14mm，不锈钢10mm
旋压辊工作力：250KN
成形辊工作力：300KN
顶紧力：30KN 
主轴传动功率：55KW
成形辊传动功率：38KW
液压站总功率：30KW
总重量：30T
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1. 碳素钢球型封头在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，在订购封头时说明消除残余应力。
2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，在设计球型封头时选择合适材料。
3. 需热镀锌或渗铝的碳钢容器，先做热处理， 去除残余应力。
球型封头中球形瓣片简称球片焊缝坡口的加工是保证产品质量的关键工序。坡口加工质量的好坏直接关系到以后的组装精度和焊接质量。过去我厂所采用的炭刨坡口加工工艺方法比较落后，坡口的表面质量低劣，不经修磨无法进行焊接。
球型封头壳体材料
球形封头通常采用碳钢、不锈钢、合金钢等材料制成。
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