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几种形状旋压封头的特点时间：2016-06-29 17:54 作者：hebftc 点击：140次椭圆旋压封头比碟形旋压封头受力上要好一些，但相同直径的封头椭圆的要比碟形的深一些，制造难度上就比碟形的稍大，消耗的材料多，成本就高一些，而容积上的差异还是较小的。
不能简单的说哪个好，哪个不好，要根据设计的实际情况来判定。
1、大型椭圆旋压封头在内压作用下趋圆外压作用下趋扁与和其连接的筒体恰好相反。也就是说在连接部位产生相反的径向位移，互相加强抵消了大部分径向位移使封头周向压缩（拉）应力筒体周向拉（压缩）应力减少椭圆封头和筒体连接时是没有凸变，它有弯曲半径是连续的，不产生应力，所以可以用在较高压力的容器当中，而碟形封头连接处是不连续的，产力应力，一般应用在低压容器当中;3、在制造上，大型椭圆封头生产厂家，特别是对冲压成形的、蝶形封头好加工的多.实践出真知.
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椭圆封头拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。碟形盖头的r处避免拼接，会减薄、高应力。拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型盖头可能会取消此要求。凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
椭圆封头作用特点
1.管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。
2.用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。
旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。
椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。
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旋压封头拼接技能分析：
一）JB/T 4729-1994 旋压封头中对封头的拼接作了新的规定
二）在JB/T 4737-1995 椭圆形旋压封头中，对封头的拼接规定为： 封头由二块或左右对称的三块钢板拼接制成时，其拼接焊缝与封头中心线的距离应小于公称直径的1/4；封头由瓣片和顶圆板拼接成时，焊缝方向中只允许是经向和环向的，焊缝间的距离应不小于封头名义厚度δn的3倍，且不小于100mm。瓣片和顶圆板就用整圆板制造，对焊大型椭圆封头，不得拼接。 拼接板在成形前，对有碍成形的拼接焊缝余高应打磨至与母材齐平。
三）在标准JB/T4 738-1995 90°折边锥形旋压封头；JB/T4 739-1995 60°折边锥形封头中焊缝拼接的规定为: 由锥壳采用整体成形的封头，其过渡部分的焊缝余高在成形前应打磨至与母材齐平，成形一般采用冷旋压、热冲压的方法，成形后的封头形状按GB150的有关要求检查。
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