镇天管道(图),厚壁大型椭圆封头,大型椭圆封头

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镇天管道(图),厚壁大型椭圆封头,大型椭圆封头

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冲压封头加工工艺步骤

1划线

  由两块或由左右对称的三块钢板拼焊而成时,对称焊缝至封头中心的距离应小于Dg/4;

当碳钢封头由瓣片和顶圆拼焊而成时,焊缝方向只允许是径向和环向的,径向焊缝之间的最,小距离应大于3s且不小于100mm,中心顶圆板直径应小于Dg/2。

2、加热

碳钢冲压封头冲压加热一般是快速加热,即把炉温升到1050℃左右装料,达始锻温度以后,保温一段时间长短和材料有关,一般是1-1.5min/mm,碳钢取下限,普低钢取上限。

3、冲压

碳钢冲压封头时,为了降低坯料与模具之间的摩擦力,大都在下模的表面涂以润滑剂,据经验碳钢:40%石墨+60%机油;不锈钢55%石墨+45%机油。


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旋压成型的封头:优点质量好,生产率高,适应与磁瞬较大的水压机,磨具较为复杂,每一种直径的封头就要有一个冲头

头,由于壁厚得不同需要配置一套下模。冲压是一次成型,工艺要求严格,废品率高。且变形残余应力大,但是操作方便省时,一般用于低碳钢、不锈钢或是尺寸较小封头。

旋压变形残余应力小,操作麻烦一些,但是适用于淬硬性较强的高强钢,或者是大型封头不好做模子冲就用旋的。

1旋压封头成型形状大多不规范,比较难达到榻佳椭圆;

2旋任洼寸头相对热压封头头来讲对材料的轧制水平要求较高,发现过几次旋压封头直边段气割超平后其端面有钢板分层现象,但热压封头未发现过。3旋压封头局部成型厚度较难控制,厚壁大型椭圆封头,R段、中间锤击部分减薄较大且减薄的随机性较大;

4旋任洼寸头由于反复的滚压,其冷作应力很大,虽然成型后要进行热处理,但往往在热处理之前由于冷作硬化以及材料本身、焊缝熔合等原因造成滚压段纵向(沿滚压方向)裂纹,焊缝或焊缝熔合线开裂等缺陷。

优点:能成形较大规格的封头;成形尺寸较容易控制,可以边预制筒体边委托旋压封头,只是别忘了告诉旋压洼寸头厂筒体的盘圆周长尺寸就行.



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常见的有爆,炸式成形、旋压成形以及冲压成形三种。

冲压封头成形,就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形质量好,生产率高,适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大,大型椭圆封头,对于壁厚较大或冲压深度较大的封头,为了提高材料变形能力,保证容器封头成型质量,一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大,所以在20世纪90年代,我国引进国外技术,开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头质量的影响,除了采用先进的设备和必要的工艺措施外,最重要的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备,其屈强比要小于70%-72%。对材料化学成分的控制也十分严格,尤其S、P质量分数必须控制在0.015%以下。我厂专业生产优质的碳钢封头,椭圆封头,旋压封头,压力容器封头,蝶形封头,管帽等等欢迎新老用户来图来样定做


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