在螺旋输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。螺旋输送机和各运动机构应经常加以润滑：驱动装置的减速机内应用10号汽车机油每隔三个月需换油一次；悬挂轴承座需加注耐高温润滑脂。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。最后，在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，螺旋输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
螺旋输送机的基础应在螺旋机正式安装基础应牢固可靠。螺旋输送机头轴承座需用耐高温润滑脂；不使螺旋机产生下沉或变形，保证螺旋机运行正常。螺旋机的各底座在机壳装完后与支架上螺孔用螺栓拧紧。底座与机壳焊牢，支架与灌浇基础焊牢。螺旋输送机安装后，接上电源，检查一下螺旋体的旋向是否与螺旋输送机的转向标牌一致，LS螺旋输送机批发价，如不一致应重新接线，LS螺旋输送机，把一组线交换接线。螺旋输送机的加料应当均匀，LS螺旋输送机厂家，否则容易造成输送物料的堵塞现象，从而使驱动装置过载以致整个机器的损坏。
无轴螺旋输送机目前应用广泛很多行业，主要用于食品、医药、造纸、饮料、环保、化工等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），具有独特优势。
1．无轴螺旋输送机抗缠绕性强。无中心轴干扰，较适合输送带状、易缠绕物料等较特殊物料。
2．能耗低、扭距大。因为螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不易堵塞，所以可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。扭距可达4000N/m。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
3．无轴螺旋输送机环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
4．无轴螺旋输送机结构紧凑，节省空间，外型美观，操作简便，经济耐用。
5．输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，超长距离输送物料。
防止螺旋输送机堵塞的措施:螺旋输送机俗称绞龙，由于输送物料空间较小，对物料很敏感；螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕；还有中间悬挂轴承易堵塞物料。所以堵塞是螺旋输送机最常见的故障，发生堵塞轻者会影响产量，增加电耗，严重时会烧坏电机，扭断螺旋轴，影响生产的正常进行。产生堵塞的原因很多，防止发生堵塞主要可采取以下措施：
1．合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。
2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。
3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，LS螺旋输送机材质，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
4．对进入输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。
5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。
6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。
7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。螺旋输送机广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备。
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