螺旋输送机首创品牌 湘潭输送设备引领全国 厂家直销该厂生产研发的水平螺旋输送机是用于水平或倾斜输送，输送粉状、粒状和小块状物料，如水泥、粉煤灰、煤渣、粮食、化肥、灰痘、砂子等物料的一种机械设备。
水平螺旋输送机结构简单、体积小、重量轻、密封性强，工艺布置灵活，输送效率高，制作成本低，操作安全方便等优点。无论是水平输送还是大倾角输送，工况极佳，且可以随意改变工作位置和工作姿态，拆卸移动方便。可增加变频控制系统，实现物料计量。水平螺旋输送机结构新颖，头、尾部轴承移至壳体外。
LS型水平螺旋输送机是按照JB/T679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，没有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。 螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。 螺旋输送机进、出料装置有进料口，LS螺旋输送机，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。螺旋输送机安全操作 螺旋输送机已成为整个生产环节中的重要设备之一。结构先进，适应性强，阻力小、寿命长、维修方便、保护装置齐全是螺旋输送机显著的特点。在螺旋输送机运行前，LS螺旋输送机陈然选型，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，LS螺旋输送机陈然推荐，正常时才能将皮带输送机投入运行。 最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。
螺旋输送机型号选择完之后免费指导安装螺旋输送机在运转时有足够的稳定性。装置时应确保设备处于相对比较稳定的平台上。造成设备损坏影响使用。及时清理掉螺旋输送机在装置时检查设备内有无杂物。密和，相邻机壳法兰面应接连平整.机壳内外表接头处错位偏差不超过2毫米。机壳法兰间允许垫石棉带调整机壳和螺旋体长度的积累误差。间隙不得少于名义间隙的50%如需要大间隙，螺旋体外径与机壳间的间隙应符合下表规定.按用户要求制作。与相邻螺旋联接后螺旋转动均匀，螺旋输送机各中间悬吊应轴承应可靠地固定在机壳吊耳上.不得有被卡住现象。装置时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴同轴，装置后螺旋体轴线的同轴度应符合下表规定..螺旋输送机主轴与减速电机轴的同轴度应符合GB1184-80均应使之着实后再拧紧地脚螺栓。 .输送机的各底座在机壳装妥善后.所有联接螺钉均应拧紧至可靠的水平。
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