（1）对于硫化后的脱硫衬胶管道质量检查必须做到严格、认真，橡胶板所衬到的部位要100％全面检测。
（2）检查脱硫衬胶管道的外观是否美观，衬胶管道的外表面是否平整光滑。
（3）对于橡胶衬里的检测我们通常采用电火花检测，以2 000 V／mm、5 m／min的格式对衬胶层100％检测，橡胶衬胶层无渗点为合格产品。
（4）对于脱硫衬胶管道的橡胶板质量的检测还要检查其胶板厚度是否达标，通常以图纸要求为基准。
（5）检查衬胶层有无脱层、鼓泡。
（6）检查脱硫衬胶管道的法兰面及密封面的平整度。
（7）橡胶粘接强度检查。用相同方法喷砂衬胶，安徽衬胶厂家，同缸硫化做成试块，专业现场衬胶厂家，在拉力机上做剥离强度测试。
（8）硬度检查。脱硫衬胶管道质检部人员要用邵尔A硬度计，检查衬胶管道所衬胶板的硬度。
（9）检查脱硫衬胶管道的人孔边、法兰边及螺栓孔是否修磨光滑。
衬胶管道工艺详情橡胶衬里是选取一定厚度的片状耐蚀橡胶料，贴合在基体的给定表面，形成连续完整的保护覆盖层，藉以隔离腐蚀介质对基体的作用，弯头衬胶厂家，达到防腐蚀的目的。它是一项经济实用的传统防腐施工技术。
通常把具有橡胶弹性的高分子材料通称为橡胶或弹性体。橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。由于橡胶具有一些特有的加工性质，如优良的可塑性、可粘结性、可配合性和硫化特性等，从而赋予橡胶衬里技术的可行性和实用性。橡胶衬里是最充分的利用了橡胶的优异特性。在橡胶加工及衬里工艺中主要是解决胶料塑性和弹性的矛盾过程。它是先将具有弹性的生橡胶通过素炼变成塑性的塑炼胶，电厂设备吸收塔衬胶厂家，添加适量的配合剂进行混炼、压延、出片、贴合和硫化等步骤，最后获得具有实用价值的高弹性或硬质胶的耐蚀橡胶覆盖层。
橡胶衬里的主要优缺点如表5-1所示。由于橡胶制品不仅具有耐化学药品性能好，而且具有特殊大分子结构所赋予的高弹性，以致兼备优良的耐磨蚀、防空蚀、适应交替变形和温度变化等宝贵的特性。
橡胶衬里的应用已有百余年的历史，近年由于橡胶品种增多，加工技术进步，施工装备及检测手段的完善，目前已形成了配套胶料生产和施工技术较先进的耐蚀橡胶衬里行业。在化工、冶金、电力、矿山、轻工和制药等行业中橡胶衬里仍得到广泛地采用。
表5-1 橡胶衬里的优缺点
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