衬胶钢管作为一种新型管道材料，内蒙古衬胶厂家，及耐磨有耐腐蚀，是一种不可多得的复合型管材。
生产工艺：
1、母体检查
2、喷砂除锈
喷砂除去钢件表面的锈和氧化物，并使其达到规定的粗糙度；
3、涂刷粘合剂
按标准的粘结体系结构依顺序涂上底涂和胶浆；
4、裁剪胶板
将胶板裁剪成与钢件表面吻合的形状；
5、粘合
将裁剪好的胶板按预定计划贴在钢件表面；
6、碾压
用压辊依次碾压胶板，专业现场衬胶厂家，使其紧密贴合在钢件表面，并排除胶板与钢件间的气泡；
7、硫化
按胶种的不同选择下确的硫化工艺进行加压硫化；
8、打磨清理
将塔边打磨平整，清理干净胶板表面；
9、成品检查
对衬胶进行检查确认
冷硫化衬胶工艺作为一种新型的粘接工艺，因操作简单、衬胶粘合强度高及即粘即用等优点，正逐步广泛地应用于选矿设备的耐磨防腐衬里工程，特别是衬胶管道设备施工前的测量，施工的广泛使用也验证了其是一种值得推广的设备衬胶工艺。传统的热硫化衬胶工艺由于加工周期长、需要硫化设备以及受场地因素制约等缺点，不适用于大型设备橡胶衬里的现场施工。而冷粘工艺虽然有随时随地可现场施工但其粘合强度较低，也不适合长期施工。冷硫化衬胶工艺是一种新型的粘接工艺，因其同时具备硫化及冷粘的优点，又有较高的粘合强度，正逐步地推广应用于各类工矿设备防腐耐磨衬里工程。
衬胶管道设备的材质、结构和表面状态与衬胶管道设备成品的质量有直接的关系。设计的设备结构必须保证有足够空间以能使用衬胶所需的工具如刮刀、滚轮和锤子。为保证衬胶管道的质量，必须在施工前对设备进行严格的检验，合格后方可施工。衬胶管道设备施工前的检查主要有2个方面。
（1）严格按图纸对设备进行检查，根据流程核查衬胶管道设备各管口位置是否正确，衬胶完成后设备不允许施焊。
（2）金属表面要求平整、光滑、无气孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等现象，碳钢管道防腐衬胶厂家，必须补焊、打磨平整，以免衬里被刺破或因残留气体造成鼓包。焊缝部位必须修磨，呈圆滑过渡。
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