衬胶管道所有需要内衬的设备/管道，在施工前要清理是否有预焊件，搅拌轴衬胶厂家，凡有预焊件的设备/管道必须先完成预焊件制作后进行衬内工作。
所有需要内衬的设备/管道都应设计成易于进行衬胶的准备和施工，变径大小头要求双曲弧线减少摩擦冲刷。
所有衬胶的部件应伸出管道端部，边缘、拐角等需内衬的表面应加工成双曲流线弧形，脱硫罐体衬胶，至少有6mm的半径，吸收塔防腐衬胶单位，橡胶内衬的厚度至少是4mm，这也适用于法兰面的内边和焊缝以及有孔的板，孔边缘必须修整，并给橡胶内衬厚度留下余量。
其中浆液循环管进出口大小头DN900*500需技改，膨胀节改为大小头出口，大小头直接与泵侧法兰连接，确认改后尺寸，采用耐磨双曲流线过度，并提供每个备件DN900耐磨进口氟橡胶减振接头（带活套法兰）。
浆液循环管出口DN900的弯头采用虾米弯头，其设计图纸应经甲方确认。
不允许对加衬后的任何设备进行焊接。
在喷砂打磨后，衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣夹杂物，喷砂后的迭层和其它欠缺，由甲方确认是否达到衬胶要求。
衬胶管道主要是 解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。一般是在预制场内预制、预组装后直接衬胶，预留收尾调节段制作安装。需要将钢板下料，卷圆，三通，弯头下料，加工坡口后，组焊成管段和管件。非收尾调节段管段地面预组装，预制收尾调节段。安装收尾调节段，确定收尾调节段尺寸，方位并点焊固定。拆下收尾调节段，淮南防腐衬胶，焊接、衬胶。安装收尾调节段。小管径的衬胶管道采用无缝管和压制成形管件，大管径的衬胶管道采用Q235-A钢板卷管，卷管时注意卷制方向，保证卷制后纵、环缝坡口在管内，卷管周长和椭圆度控制在GBJ235-82要求范围内。钢板卷制成管后按图纸所分段的长度预制成管段，组对时相邻两管节的纵缝间距控制在100mm以上，错边量不超过1.5mm。
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