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碳钢弯头在生产中常见的焊接方式有:全自动焊接大口径、厚壁(大于21mm)管线经常采用U型坡口或复合型坡口,由于U型坡口、复合坡口加工耗时、耗力制约管道焊接效率。V形坡口加工简单,弯头,省时、省力,但大口径、厚壁管线V型坡口全自动焊接时...


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碳钢弯头在生产中常见的焊接方式有:全自动焊接大口径、厚壁(大于21mm)管线经常采用U型坡口或复合型坡口,由于U型坡口、复合坡口加工耗时、耗力制约管道焊接效率。V形坡口加工简单,弯头,省时、省力,但大口径、厚壁管线V型坡口全自动焊接时,如焊接工艺参数选择不当,将导致焊接缺陷产生。

焊接方法采用STT根焊+CRC-P260自动焊机热焊、填充、盖面。焊接设备:林肯STT焊机、林肯DC-400、 CRC-P260自动焊机。保护气体:STT根焊保护气CO2,全自动焊保护气为80%Ar+20%CO2。碳钢弯头自动焊常用复合坡口或U型坡口,在小壁厚管线中也可使用V型坡口,它们共同的特点就是坡口上口间隙较小。西气东输二线管道壁厚为21.0mm,V型坡口的上口宽度约为22mm,此宽度已接近CRC-P260焊枪摆幅极限。这样的坡口型式对自动焊接是一个巨大的挑战。根据以往经验确定了自动焊试验焊接工艺参数。采用以上参数进行自动焊接试验,试验焊接中发现自动焊缝易出现缺陷有层间未熔合、侧壁未熔合、密集气孔、仰焊部位余高超标等。

为了保证良好的盖面成型效果,盖面焊在选择较小的焊接速度的同时尽量减小焊枪摆动频率,对焊弯头厂家生产,使的盖面焊缝薄而宽,从而减小了熔池存在时间,达到了减少仰焊位置余高的目的。根据试焊结果及分析最后确定西气东输二线联络线STT根焊+CRC全自动焊填充、盖面工艺参数。依据表3焊接参数焊接,碳钢弯头焊缝经检测无气孔、裂纹、未熔合等缺陷,焊缝表面成型情况。焊缝机械性能经过中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心检测,各项指标符合西气东输二线联络线接施工要求。STT根焊+CRC-P260自动焊接在大口径、厚壁(V型坡口)管道上的成功应用,充分体现了自动焊接技术优质、高效、低劳动强度的特点。


对焊弯头就是有焊缝的一种弯头,简称对焊弯头,对焊弯头的生产具体尺寸一般都需要设计方出图纸,才能进行生产加工。但如果设计方没有图纸的话,必须要有准确是尺寸与厚度才能进行加工,直缝弯头价格,除此之外,一定要符合管道口的流通情况,如管道的流体粘度,以及压力达到一定的标准,高压弯头今日价格,那么对焊弯头的标准需要,耐磨性强,抗腐蚀,耐高温等,才能达到所需的要求。

对焊弯头的生产模式有很多种,对焊弯头要比推制弯头生产复杂,工序也多,首先对焊弯头的需要探伤焊接,经过热处理工序,而推制弯头则简单了很多,虽然再生产工艺上看着没有什么不同,其实再生产的技术上会有很大的差别。


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