最近几年我国涂装设备行业技术发展迅猛，静电喷涂设备、喷漆设备等 各类涂装设备制造商在产品的外观质量、工艺、喷涂理念上得到很好的推广与运用，有关喷涂技术和技巧得到了很好的发展。同时在高新技术科技不断融入人们生活，在社会竞争的趋势之下。传统喷涂方式不断失去在技术上的以优势，同时有关的缺陷也不断的体现出来。但是有关涂料的问题一直以来都困扰着行业内的所有人。近日，特兰森喷涂专家总结了有关涂料在喷涂中的高效方法。
依据专家介绍，在为使增强涂膜附着力强，不易零落，寿命长，喷涂前必需对零件外表预处置。不同的金属资料零件预处置办法不尽相同。钢铁件主要是除油、除锈、磷化等处置，常用水剂清冼液去污除油，用机械或化学法除锈，磷化是将零件浸入酸性稀释液(密度1～1.1，PH=1～3)，两者界面处会发作反响。在零件外表生成一层致密的磷化膜，从而进步漆膜的分离力和防锈力。
流化床粉末涂装工艺流化床工艺，由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，涂装设备报价，熔化的聚合物粘度降低，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。它的工艺如下。
（1）工件清理工件须除油和除锈。将工件浸入汽油或三氯乙烯蒸气中清除油污；用喷砂或抛丸除锈，清理干净。
（2）预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，山西涂装设备，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。
（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具（如硅橡胶）保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。
（4）涂覆将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，涂装设备公司，立即反转180°，涂装设备 厂家，待涂层熔化后再浸涂依次，又立即反转180°。浸涂一次的时间为1～2秒。
（5）后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180～190℃，固化时间为40～50分钟。
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