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封头冷旋压成形技术的发展，封头一步法冷旋压技术的日臻成熟。一步法成形工艺所具有的节省材料、能耗低、生产率高、产品质量好的优点已被越来越多的用户所认识，但由于冷旋压机在原设计中部分结构不尽如人意，对其产品产生不利影响。
为此，我们对原设计进行了认真总结，研制了W88K-1600型封头旋压机。实践证明，优质八字封头，新研制的封头旋压机性能、精度及产品质量都有新的提高。
下面介绍一下冷旋压机主要技术参数：
加工直径：φ800-1600mm
最，大坯料厚度：碳钢14mm，不锈钢10mm
旋压辊工作力：250KN
成形辊工作力：300KN
顶紧力：30KN 
主轴传动功率：55KW
成形辊传动功率：38KW
液压站总功率：30KW
总重量：30T
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椭圆封头拼接的距离应有要求，为大于3δ，且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。碟形盖头的r处避免拼接，会减薄、高应力。拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型盖头可能会取消此要求。凸形管帽包括：半球形管帽、椭圆形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。
椭圆封头作用特点
1.管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。
2.用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。
旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，八字封头标准，习惯上称为标准椭圆形封头。
椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因综合性能较好，八字封头，被广泛用于中低压容器。
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碟形封头，八字封头生产厂家，又称带折边球形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大大小于球面半径的过渡部分组成。
碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。
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