一般整个带水箱数控机床排屑机系统由三大部分组成，即控制系统，伺服系统和水位置测量系统。控制系统按加工工件程序进行插补运算，碎屑刮板式排屑机，发出控制指令到伺服驱动系统；伺服驱动系统将控制指令放大，由伺服电机驱动机械按要求运动；测量系统检测机械的运动位置或速度，并反馈到控制系统，来修正控制指令。这三部分有机结合，镗床刮板式排屑机，组成完整的闭环控制的数控系统。
控制系统主要由总线、CPU、电源、存贮器、操作面板和显示屏、位控单元、可编程序控制器逻辑控制单元以及数据输入/输出接口等组成。最1新一代的数控系统还包括一个通讯单元，它可完成CNC、PLC的内部数据通讯和外部高次网络的连接。伺服驱动系统主要包括伺服驱动装置和电机。位置测量系统主要是采用长光栅或圆光栅的增量式位移编码器。
数控操作人员确定机床链板式排屑机工件原点相对机床原点的操作过程，虹口区刮板式排屑机，实质就是确定工件坐标系与机床坐标系的相对位置关系。把工件坐标系相应的转化为机床坐标系。 注意寄存器中填写的数值是基准刀的关键点与工件原点 织梦好，好织梦
重合时CRT显示的相应坐标值；加工同一个工件时所用到的所有刀具都要对刀。
程序在执行时，系统首先把对刀设定值从寄存器中读取，然后附加在程序的相应值上，并按机床的坐标系作相应的运动，这样刀具就能沿着理想的路径加工出工件的轮廓。
数控车编程轨迹 1、调用刀具及刀补（注意：调到指令不可放在移动指令的后面）2、启动主轴。3、用G00从起刀点快速靠近工件。（起刀点—刀具起始运动的刀位点；刀位点—编制程序时用以确定刀具位置的基准点）4、用G01等指令工进切削外圆（注意：切削用量应视工件材料、刀具和加工要求等情况而定）5、用G00退回刀具6、用M05、M02主轴停止，结束程序。
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