每种都有着各自的特点，不同的用途。对于工业上来讲，最多使用的还是直埋式的，我们一起来了解一下吧！
它是一种专门用于地下设置的管道，表面缠绕着一层材料，赤峰金属软管，能够起来防腐作用。它直接埋在地底下，常常用来吸收地震变化，地基下沉等情况下产生的杂质。这种产品具有很好的柔韧性和伸缩性，金属软管长度，易于弯曲，金属软管口径，具有很好的抗震能力。
像这种软管在地底下的使用情况要优于大口径胶管，他们都具有很好的耐磨性和连接密闭性。
纹管液压成型模具由一个芯轴、一付推模和一付模片组成。它们工作部位的截面形状相应于波纹管截面形状而变化，材料宜使用碳钢或普通合金钢。其强度、硬度、韧性方面的要求可与一般模具设计标准相同。
程序如下：
一 、将推模和模片同时平行地向管坯料轴心线垂直移动，将安装在芯轴上的薄壁管坯料从外表面紧紧地包住。
二、芯轴克服密封圈和管坯料内壁的摩擦阻力，移动，使固定在芯轴上的密封圈与模片相对运动到事先调定的位置。
三、充填压力液体 工作液体从芯轴中心孔流向两道密封圈之间，对管坯料内壁起作用。在液体压力的作用下，两道密封圈之间的管坯料凸起，形成初波。
四、推模克服阻力，沿着导向滑杆移动，使原先初波的高度增加，宽度缩小，不锈钢金属软管，直至设计尺寸为止。
五、泄液压；
六、分模 退芯轴 退推模把已经成型的波纹管从模具中脱出来；同时，又为下一个波纹的成型做好了准备。如此循环。每成型一个波纹约用4~40秒的时间。通径越大，成型所需的时间就越长。
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