双面埋弧ASWL厚壁直缝钢管，最da可生产加工制造直缝钢管厚度为80mm。直缝钢管产品可执行API国际直缝钢管生产使用标准，直缝钢管可生产加工材质有： 碳钢级Q235到Q345，以及Q345q ，L245 到 L415 ，热扩钢管，X42 到 X70，直缝钢管亦可执行GB/T9711.1--9711.2 的直缝钢管生产标准。厚壁直缝钢管生产线采用万吨级以上先的德国进口JCOE 直缝钢管卷制设备，可对厚壁直缝钢管进行厚壁高压负荷内安全高效生产。 4条厚壁直缝钢管生产线24小时最da生产能力如1000mmx80mm的厚壁直缝钢管达1000吨/24小时，弯管厚壁直缝钢管生产设备先进，可在全天候连续工作。及大的满足厚壁直缝钢管合同期紧急生产需要。
厚壁直缝钢管铣边机最da铣边厚度可达80mm，钢板JCOE成型前需进行钢板焊接端的“V”型坡口加工。河北广晟钢管制造有限公司最的FFX成型技术Φ244.5mm--Φ711.2mm（ERW）大口径高频直缝焊钢管生产线一条。该生产线科技含量高、自动化程度高、jingque度高，代表了目前国内外高频直缝焊接钢管的最gao水平。河北广晟钢管根据市场和各大工程的建设需求，鼎力打造全guo最da边长800mm*800mm*40mm厚的方钜形钢管生产线，年生产能力10万吨，填补guonei空白。
河北广晟钢管拥有完善的检测设备和先进的管理模式。可生产Φ244.5mm--Φ711.2mm壁厚8mm-28mm普碳、合金、不锈钢及X42-X80高钢级高频直缝焊钢管。公司产品系列化，采用国际、国内先进的中频推制机12台，直径可达323.9mm—1219.2mm的（ERW）高频直缝焊钢管及（LSAW）双面埋弧焊直缝钢管。产品严格执行。广泛用于石油、化工、天然气、煤气、输水管道及电力、供热等大型传输工程及打桩建筑结构管等。产品已覆盖二十几个省直辖市、自治区并远销中东、东南亚、美洲、欧洲等国家和地区
厚壁直缝埋弧焊管焊缝存在的横向裂纹分别采用厚度为20～50mm的D36，D36-Z35和S355结构钢板，通过JCOE成型方式生产海洋经验交流·54·HAN GUAN焊管平台用直缝埋弧焊管，直径为508～1372mm。焊缝采用X形坡口，内焊为三丝埋弧焊，外焊为多层多道三丝埋弧焊。焊接完成24h或48h后对焊缝进行超声波检测，横向扫查时发现在焊缝壁厚中间位置有林状回波出现，内外防腐直缝钢管，进一步检测发现有时整条焊缝断续存在类似信号，深度在焊缝中间位置。为了查清缺陷的性质，对某些反射信号最gao的地方进行X射线拍片，未发现缺陷。经碳弧气刨后再次进行磁粉检测，证实该缺陷为横向裂纹。裂纹大部分横穿焊缝，但未扩展到母材中，裂纹深度在焊缝壁厚的中间位置，为外焊的第1层，与超声波检测的深度基本吻合，裂纹磁痕显示如图1所示。焊缝横向裂纹缺陷的超声检测方法 横向裂纹危害性较大，与其他缺陷相比，其超声波检测难度也较大，这主要是由于超声波检测较难判别缺陷的性质。
为了提高横向裂纹的检出率，并准确判定横向裂纹，结合AWS D1.1/D1.1M和API RP 2X等标准规定，总结出了超声波对横向裂纹的扫查方式。实践证明，这些方法对厚壁焊缝中横向裂纹检测与判定较为有效。带余高焊缝的斜平行扫查为了检测出带余高焊缝中的横向裂纹，检测时，可在焊接接头两侧边缘分别布置探头，且使探头与焊接接头中心线成10°～20°，进行两个方向的斜平行扫查，如图2所示。 笔者曾使用2.5MHz，13×13 K1（45°）探头，沿焊缝做横向扫查，角度控制在10°左右，涂塑直缝钢管，横向缺陷回波波幅很低，部分缺陷还不能发现。可见，如果采用沿焊缝两侧斜平行扫查方法，直缝钢管，检测横向裂纹，其检出可靠性较差。去掉焊缝余高后的平行扫查如果焊缝余高已磨平，在焊缝上探测是检查横向裂纹的最为有效的方法。检测时，将探头放在焊缝及热影响区上，进行两个方向的平行扫查，
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