关于３ＰＥ防腐的相关知识讲解，钢材市场上人士可能还是比较清楚，所谓的３ＰＥ防腐层，主要的是由底层环氧粉末、中层就是胶粘剂、表层是聚乙烯组成的，而从事管道3PE防腐，主要的工序还是有表面除锈、中频加热，指的就是钢管加热限制温度以下并且满足FBE粉末使用温度要求。而FBE静电喷涂、AD﹨PE缠绕、水冷却还有端口打磨。这几样都是主要的相关工序。
再看看当前有关3PE防腐的相关检测项目，防腐层厚度、附着力、耐环境应力开裂、30天24小时阴极剥离、压痕、弯曲、DSC固化率等等。并且当前市场上的防腐钢管种类也是比较多，难免有人会将不同的防腐钢管结构与优势进行比较，今天就先看看3PE防腐的三层结构与其他防腐钢管相比有什么优势。其中3PE防腐的防腐层名称是三层聚乙烯，主要的优点有，3pe加强级防腐钢管，粘接性能好，并且有良好的机械性能，电绝缘性能也是比较好的，而相对应的缺点有，成本比较高，并且对施工质量要求也比较高。3PE防腐的相关使用条件，还是比较适用于腐蚀性比较高的土壤环境、复杂的地域。
接下来讲讲3PE防腐与普通PE之间的区别，其中从防腐来讲，还是PE管好，但是PE管本来就是属于塑料管，其管道性能肯定是没有钢管好，同时塑料管到的抗压和抗高温、抗低温、抗开裂等，一般情况下也是无法与钢管相比较的，所以在比较大的工程上，肯定还是要用3PE防腐钢管的。在近几年，3pe普通级防腐钢管，随着科技的发展，三布五油防腐钢管，3PE防腐的发展也是不断的改进，相信未来定会让我们眼前为之一亮。
一、3PE防腐：
管道三层PE防腐结构：di一层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
管径范围Φ60～Φ1420
二、2PE防腐钢管：
管道二层PE防腐结构，di一层胶粘剂（AD），第二层聚乙烯（PE），二种材料融为一体，各层厚度同三层PE相同
标准：SY/T0413-2002 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
GB/T23257-2009 埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准
三、单PE防腐钢管：
单层PE防腐钢管是采用淋涂工艺（又称幕帘法），将中频加热后的钢管进行旋转，濮阳防腐钢管，钢管顶层是装有聚乙烯粉末的容器，通过淋涂撒在钢管外壁表面形成聚乙烯涂层。执行标准CJ/T120-2008给水涂塑复合钢管。
在以前二十世纪八十年代的时候。3PE防腐钢管最早的是在欧洲开始广泛的使用的，受到了市场上用户的好评，也是使用最多的管线涂层体系，中国石油天然气集团公司是在1994年夏天决定了引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层，在同一年的12月份，由中石油基建局，管道局、四川石油设计院，西北管道指挥部专家联合组团到美国、意大利、土耳其等国家进行了考察3PE涂敷作业线。
在96年西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐钢管在中国也得到了关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过了招标，加上3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格也大幅度的下降，从此就开始了国内3PE防腐钢管刚放应用的时代，到现在为止，已经有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层，目前国内也已经有了数十条3PE涂敷作业线，具有了加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力、3PE防腐的发展前景将会越来越广阔。
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