鑫诺塑料制品厂
总共要经过：压塑→挤塑→注塑→吹塑→压延→发泡成型等六道工序。
1、压塑（工业上也称模压成型）
压塑也称模压成型或压制成型，压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型。
2、挤塑
挤塑又称挤出成型，是使用挤塑机（挤出机）将加热的树脂连续通过模具，挤出所需形状的制品的方法。挤塑有时也有于热固性塑料的成型，塑料瓶，并可用于泡沫塑料的成型。挤塑的优点是可挤出各种形状的制品，生产效率高，可自动化、连续化生产；缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工，制品尺寸容易产生偏差。
3、注塑
注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，pe塑料瓶盖，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等。
4、吹塑
吹塑又称中空吹塑或中空成型。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法，吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等。
5、压延
压延是将树脂合各种添加剂经预期处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来，再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。
6、发泡成型
发泡材料（PVC，PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料瓶。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料（觉大多数气孔互相连通）和闭孔泡沫塑料（绝大多数气孔是互相分隔的），pet塑料瓶生产厂家，这主要是由制造方法（分为化学发泡，物理发泡和机械发泡）决定的。
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喷雾瓶将液体喷出的工作原理？
使用喷雾瓶时，在喷出清洁液体之前，您先要按压几次扳手。导致这一滞后的原因有两个： 开始抽取液体时，扳枪要开始一个下行冲程，pet塑料瓶生产厂，而不是上行冲程（活塞处于液压腔外）。当您往回拉扳手时，活塞被往里推，但没有液体被抽出；液压腔里只有空气。活塞自己滑出，才能从贮液器里吸出液体。 当活塞开始上行冲程时，泵开始从贮液器里吸取清洁液。但同时，它也将连接贮液器的塑料管里的空气一起吸了上来。当您开始喷洒清洁液之前，您要先利用泵的机制将空气去除掉。因此，您也许需要来回扳动扳手几次。 这一简单的泵设计称为往复式活塞泵，应用范围很广。除了可以压出水、空气和其他的液体外，这一设计还可以用来从地下抽取水和油。甚至在我们的体内，也有往复泵系统：您的心脏扩张时，通过一个单向阀吸入低压血；心脏收缩时，将高压血从另一个单向阀压回到您的身体。同样的基本机制，让一个普通的喷雾瓶工作，也让我们得以生存在这个世界上！
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