焊接管件应有制造厂的名称或商标，制造日期及工作压力符合等标记，施工前应作外观检查，每批抽10%检查其表面状况，涂漆质量及尺寸的偏差。
焊接管件的内外表面应整洁，可用小锤子轻敲检查时否有裂缝，冷隔。重皮等缺陷，漆层应完整光洁，附着牢固。承查部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高凸起；承插的根部不得有凹陷，其他部分的局部凹陷不得大于5mm；机械加工部分的轻微孔穴不的大于1/3厚度，且不大于5mm；断沟陷，局部重皮的深度不的大于5%壁厚加2mm，环状重皮及划伤的深度不大于5%壁厚加1mm。
焊接管件如无制造厂的水压试验资料，应每批10%作水压试验，试验按照国家标准的规定进行，厚壁合金对焊管件，如有不合格，则应逐个检查。
对焊管件一种是用焊管制造的管件，对管件制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，对焊管件成形过程不包括焊接工序；另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序对焊法兰是法兰管件中的一种，在不同的领域和行业中广泛使用和推广，在使用中适用的范围不同，需要使用的环境也不同，需要按照一定的条件进行使用。对焊弯头是两个钢板焊接完成的，一般大口径的弯头都是这种工艺，一般口径在600以上的都基本是对焊弯头。
防腐管件主要包括防腐弯头，合金对焊管件，防腐三通，国标合金对焊管件，防腐四通，防腐弯管，防腐异径管等。防腐管件主要采用的是辐射交联聚乙烯热缩带防腐工艺。。防腐管件的材质主要以碳钢为主，适用于石油天然气输送工程和化工行业。对管件制造厂
生产标准：国标、美标、日标、英标、德标、等。
材质规格：不锈钢，碳钢，低合金钢，合金钢等
适用介质：气体、液体、蒸汽。[1]
连接方式: 对焊(焊接)式。
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