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机床钢板防护罩常用机床的加工工艺分析：分析零件图中的尺寸标注方法 以同一基准引注尺寸或直接标注坐标尺寸的方法为统一基准标注方法，这种标注方法最符合数控机床的加工特点，既方便编程，又保持了设计基准、工艺基准、测量基准与工件原点设置的一致性。而设计人员在标注尺寸时较多考虑装配与使用特性方面的因素，常采用局部分散的标注方法，这种标注方式给工序安排与数控编程带来许多不便，宜将局部分散的标注方法改为统一基准标注方法，由于数控加工精度及重复定位精度很高，统一基准标注方法不会产生较大的累积误差。
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钢板防护罩分析工件结构的工艺性零件的结构工艺性是指所设计的零件在满足使用要求的前提下制造的可行性和经济性。良好的结构工艺性，西安钢板防护罩，可以使零件加工容易，节省工时和材料。而较差的零件结构工艺性，导轨钢板防护罩，会使加工困难，浪费工时和材料，有时甚至无法加工。因此，零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点。（1） 工件的内腔与外形应尽量采用统一的几何类型和尺寸同一轴上直径差不多的轴肩退刀槽的宽度应尽量统一尺寸，加工中心钢板防护罩，这样可以减少刀具的规格和换刀的次数，优质钢板防护罩，方便编程和提高数控机床加工效率。在数控加工中若没有统一的定位基准，则会因工件的二次装夹而造成加工后两个面上的轮廓位置及尺寸不协调现象。另外，零件上有合适的孔作为定位基准孔。若没有，则应设置工艺孔作为定位基准孔。若无法制出工艺孔，起码也要用精加工表面作为统一基准，以减少二次装夹产生的误差。此外，还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保证。
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