混凝土泵管行业长期以来的粗放发展模式导致了目前供需不匹配的现状。混凝土泵管行业面临的两大突出问题，表面看是由产能过剩引发，实则是供需不匹配所导致。经济高速发展阶段，钢企只要有能力生产就有收益，从而逐步形成了“重产、轻需”和“重量、轻质”的传统供应观。
流体输送用管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，并已经广泛用流体输送用管来制造
泵管高强泵送混凝土的配制：首先确定水泥和外加剂品种→确定优质矿物掺合料→寻找掺合料用量比例→确定掺和料的替代掺量→通过调整外加剂性能、砂率、粉体含量等措施，进一步降低混凝土和易性尤其是黏度的经时变化率→确定试验室配合比→根据现场实际泵送高度变化（混凝土性能、泵送损失）情况，采用不同的配合比进行生产施工。
砼泵配件管件连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏。砼泵配件泵管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是混凝土输送泵管件连接特有的技术优点。
混凝土输送管的使用要求
（1）配管壁厚磨损快的部位，要注意安全。对于125A高压管来说，高压施工时，位于泵出口附近的输送管其壁厚使用极限为4.3mm，至浇灌现场与布料管连接部位其壁厚亦不能低于3.5mm。
（2）对于损伤裂纹或太薄的配管不得使用。
（3）管路布置应保证顺利泵送和正常输送的前提下，尽量缩短距离， 减少弯管，以达到减少输送距离之目的。
（4）前端浇筑处软管宜垂直安放，如确需水平放置的忌过分弯曲。
（5）各管路必须保证联接牢固，弯管处加设牢固的固定装置，水平管路铺设不应悬空，必须有牢固支撑固定。
