随着我国环保要求的提高，在引进国外货改造已有电炉冶炼技术与设备的同时应当考虑与之配套的先进电炉除尘系统。开泰环保设备有限公司为您介绍下电炉袋式除尘器清灰技术的特点：
1、清灰用具有可调压力的介质气体。布袋滤料使用初期，其过滤效率较高，除尘布袋堵塞程度较轻，清灰反吹压力可控制在3-4kg。电炉袋式除尘器避免除尘布袋长期在较高压力下运行而提前疲劳；布袋料使用后期，除尘布袋堵塞程度越来越中，运行负荷持续上升，低压力反吹难以清灰，此时可用5-7kg压力清灰，单机布袋除尘器厂家，使过滤压降尽可能降低，保持较好的清灰效果，达到延长布袋疲劳寿命的效果。但此时应增加文氏管防止高压气体偏吹造成布袋破裂。
2、清灰用介质气体应无水无油，对钢厂而言使用氮气较为理想。因为在一定压力、温度下压缩控制中含有一定量的水份。
3、除尘器停止运行后应继续反吹清灰两个周期，避免空气中水份与布袋表面灰尘结合结块糊袋。
开泰环保设备有限公司，开泰袋式除尘器停机维护与大修：
1、停机后应对除尘器和除尘系统进行检查和维护；
2、开启除尘器中箱体和顶部的人孔门，进行通风降温，单机布袋除尘器厂家哪家好，并置换箱体内的有害气体。当箱体内内温度和有害气体浓度降至适宜程度时，人员方可进入。若人员需进入中箱体，则灰斗存灰必须排空；
3、检查滤袋，如发现破损应及时更换。，当滤袋使用达到设计寿命时，宜更换全部滤袋；
4、检查喷吹装置，发现喷吹管错位、松动和脱落应及时处理；
5、检查除尘器进口阀门和旁路阀处积灰、结垢和磨损情况，发现问题及时处理。处理后，先通过手动启闭阀门，观察阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次。再进行阀门的自动操作，检查阀门的灵活性和严密性，动作不应少于3次；
6、检查滤袋表面的积灰状况。检查灰斗内壁是否存在积灰和结垢现象。检查气流分布板是否存在磨损和结垢现象；
7、检查空气压缩机（罗茨风机）的空气过滤器，发现堵塞应及时更换或处理；
8、检查机电设备的油位和油量，不符合要求时，应及时补充和更换；
9、检查喷雾降温系统喷头的磨损和堵塞状况，并进行试喷，试喷不应少于2次。喷头磨损严重的，应予更换；
10、检查一次元件和测压管和结垢、磨损及堵塞状况，发现问题及时处理；
11、以上工作完成后，确认除尘器内部无遗留物，关闭袋式除尘器全部检修门，确认进、出口阀门开启，旁路阀关闭，执行机构处于自动位置。
开泰环保布袋除尘器过滤风速选取不合理，过滤风速选取过低，设备造价高；过滤风速选取过高，生物质锅炉布袋除尘器厂家，则除尘器布袋容易损坏，除尘器布袋更换频繁，辽宁布袋除尘器，增加维修费用。如破损的除尘器布袋更换不及时，还会损坏后面的风机等设备。
单机布袋除尘器的离线保护系统：主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置，以便滤袋损坏时及时报警。由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油，将产生大量的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将造成滤袋布粉层板结，使系统阻力增高，影响正常运行。系统增设旁路管道，使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放，从而有效地保护滤袋。
单机除尘器用途：广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料，水泥建材，砂纶制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑，铸造用砂，如车床、磨床、铣床、砂轮机、抛光机等，和中等比重的粉尘，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等等，以及比重较轻的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果，该机组除尘效率大于百分之九十九点五。
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