矿业管道输送系统中，内蒙衬胶管道， 管道技术丌断地更新换代， 输送系统管道 阶段，直管采用的方式较多，诸如超高分子量聚乙烯管道、陶瓷管道 这些管道相对比较耐磨、耐冲击因此被广泛的应用，碳钢衬胶管道，但针对管道输送 系统中的弯头、三通等均采用管道衬胶方式， 而针对矿业管道衬胶 主要要求为高耐耗、 高冲击因此对管道衬胶使用的橡胶性能及粘接强 度有很高的要求， 因此对于橡胶的性能及橡胶不管道的粘接强度要求 较高，电厂衬胶管道，粘接橡胶不粘接强度属于德国公司。 河北骏昌浩达是一家与业橡胶生产研发型企业，公司拥有先进的 橡胶生产设备和检验设备，引进先进的橡胶衬里况粘工艺及进口橡胶板 （常规胶板胶板厚 度为 3mm，5mm，10mm，12mm，15mm 等各种类型胶板，针对丌同 的工冴使用条件选择胶板） ，用于橡胶不管道、设备等防腐场所的粘 接，选用丌同的耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层，通 过橡胶本身的半硫化 CN 层不配套的强度粘接剂系统粘接使用， 将金 属特性和橡胶特性合二为一， 形成了刚柔相济的橡胶衬里工艺技术与 用于橡胶衬里领域的使用。 河北骏昌浩达采用德国况硫化粘接工艺开创了况硫化 粘接技术不管道、设备、阀门等矿业高磨耗、耐冲击，水处理防腐，衬胶管道现场施工， 火电厂脱硫系统等领域与用的橡胶衬里防腐衬胶， 其特点为直接粘接 即粘即用，高强度耐磨耐冲击等特点。这种况硫化粘接强度大，无需 大型硫化设备， 在常温常压下就能实现高强度粘接，对橡胶本身没有 任何伤害，方便快捷，而丏没有次品和废品，使用寿命是国产热硫化。
工业耐磨管的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素， 随着科学技术不断发展，材 料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、粘贴陶瓷等材料。其中管道内衬陶瓷以其高 耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用最广泛 耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额(耐磨材料)的 80%左右。 国内“建湖远达”耐磨弯头及耐磨管道，致力于该项目生产和研究已达十余年，目前各 项性能指标已处于国际水平。产品已销往全国 30 多个省市的 400 余家客户，广泛分布 在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。
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