本生产工艺适用于DN500mm以下衬胶钢管的生产，操作温度在30度以下，电厂脱硫、水处理、化工等衬胶钢管均可采用此工艺。
施工过程：
1、根据钢管的型号和长度剪裁相同尺寸的橡胶板，管道衬胶加工厂家，利用模具将胶板卷成圆形；
2、将模具拿出，使用纱布将胶管缠绕，目的是为了胶管在放入钢管时橡胶与胶黏剂隔离，否则的话根本无法移动橡胶；
3、胶管放入钢管之后，两端预留长度尽量均匀，然后向胶管内吹入一定量的压缩空气，使胶管与钢管内壁产生初步的粘结；
4、根据衬胶钢管型号选择同型号的模具，利用拉模机吧模具从成交钢管一段拉到另一端，此工序过后胶管与钢管内壁充分的粘结，牢固非常大；
5、把衬胶钢管两端多余的橡胶去除并压实即可；
6、一切工作都做完以后最后一道工序就是高温高压硫化，硫化完进行打磨后就可以出厂交付用户了。
衬胶钢管生产工艺说起来可能比较简单，但真正操作起来非常复杂且繁琐，稍有大意就可能会遗漏，因此，衬胶钢管生产都是有老师傅完成。
橡胶内衬复合钢管简称衬胶管道，因为独特的产品特性被广泛应用在电厂、钢铁、化工、石油、造纸等行业，可以输送石灰石浆液、带有颗粒的磨损介质、酸碱度较高的液体介质等，根据输送介质不同可对内衬橡胶进行更换，可用于不同介质和适用温度中。
衬胶管道具有耐高温、耐磨损、耐腐蚀特点，随着科学技术的不断发展，衬胶管道生产工艺、原材料配方不断改进升级，生产步骤更加成熟。河北骏浩衬胶管道有几十年的生产历史，随着科技的不断发展，衬胶管道生产效率、生产工艺不断完善，产品性能和使用年限不断提高，更好的服务在各个领域。
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