我是一个本分的钢铁人，我可以有悲伤，但我一定要坚强；IPN8710防腐钢管，汇众管道专业生产：内衬ipn8710，内衬ipn8710防钢管，IPN8710互穿网络防腐钢管，饮用水防腐钢管，饮用水防腐我可以没有钱，但我一定要善良；我可以没文，但我一定要有胸怀；我可以没技巧，但我一定要专注！
概 述： 饮水设备专用涂料是在IPN8710聚氨酯聚乙烯涂料的基础上，结合环氧饮水舱涂料研制的新一代涂料，由环氧树脂、聚氨酯树脂进行改性，加入颜填料，助剂等组成，具有良好的防腐蚀性、防锈性、附着力强、干燥快，固化后、无刺激等性能。该涂料卫生安全性符合卫生部“生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价规定”中关于防护材料浸泡水的卫生要求。(批准文号：卫水字(2000)第0091号) 适用范围： IPN8710-2B饮水设备专用涂料适用于饮用水所接触的设备，输配水管道内外壁，ipn8710，饮水舱等表面防腐以及蓄水池、游泳池等混凝土表面的防腐及涂装。 施工参数：1、 配 比 ：配 比(质量比以桶贴标签为准)：甲：乙=5：1 2、颜 色 ：底漆：无色或铁红色；面漆：各色(半光) 3、涂层厚度：无色底漆30-35μm，铁红底漆40-45μm，面漆40—45μm 4、涂装间隔：最短4小时，最长7天 5、理论用量：无色底漆80-100g/m2，铁红底漆130-150g/m2，各色面漆120-140g/m2 6、施工方法：喷涂、刷涂、辊涂 7、 熟化时间：双组份(25℃)8-10分钟，4小时内用完 8、 稀释剂：T-002饮水涂料专用稀释剂，大稀释量≤5％ 9、配套涂料：（1）底漆：IPN8710-2B底漆、FY-86-1A/2A、FY-86-2D/3D/4D （2）面漆：IPN8710-2B饮水设备专用涂料 10、表面处理 清除被涂物表面氧化皮、焊渣、浮锈、油物、尘土等，达到瑞典除 锈标准St2级 11、 贮存期限 12个月 包装规格: 底、面漆用18升容器桶装，固化剂用4升容器桶装。(重量以桶贴标签为准) 注意事项 1.施工时必须计划用料，随用随配。漆料按比例混合，充分搅拌均匀后静置5-10分钟方可施涂，余料不能倒回原桶；必须待前道漆表干后方可施涂下道漆； 2.管道接口处应注意清除泥土、水迹，回填土时注意避免损伤防腐层； 3.缠绕玻璃纤维布必须平整张紧，网眼灌满涂料； 4.被涂物在运输、吊装过程中应避免损伤，如有损伤应及时修补； 5.施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工，涂料应放于阴凉、通风、干燥处，并隔绝火种。 技术参数: 参照IPN8710聚氨酯聚乙烯互穿网络涂料简介中的综合参数 水压试验 ⑴ 试验压力 管道工作压力大于或等于0.1MPa时，排水防腐钢管内衬ipn8710，应按压力管道进行强度及严密性试验，管道强度及严密性试验应采用水压试验法试验，试验压力为工作压力加0.5MPa，但不得小于1MPa。 ⑵ 准备工作 ① 根据管径大小、试验压力、接口种类进行后背支撑、堵板的设计，并编制水压试验方案。 ② 做好管段进水与排水管路设施。 ③ 试验管段端部盖堵的上部及管段中间的高点，应设排气孔，宜在管段低点，设进水口。 ④ 试压前应做好加压设备、压力计的选择及安装的设计并对压力表进行标定。压力表的精度等级不得低于1.5级，量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于50mm。 ⑤ 水泵、压力计安装在试验段下游端部与管道轴线相垂直的支管上。 ⑶ 管道水压试验的管段长度不宜大于1000m。 ⑷ 堵板设计 堵板的强度、刚度、接口型式应满足试压安全要求，在构造上满足进水、放水、放气、安装仪表等需要。管径大于或等于1000mm时，试压盖堵应焊接加肋钢板。 ⑸ 后背 ① 用方木纵横交错排列紧贴于土壁上，用千斤顶支顶在堵头上。 ② 千斤顶的数量根据堵头承受外推力的大小，选用一个或多个千斤顶支顶。 ③ 后背撑板必须紧贴后背座，如有空隙用砂子填实。当后背土壤松软时，可采取加大后背受力面积，或换土夯实等方法进行加固。 ⑹ 试压 ① 管道注水时，应将管段内的排气阀、排气孔全部打开，直至排出的水流中不带气泡，水流连续，速度均匀时，表面气已排净。 ② 管道灌满水后，宜保持0.2～0.3MPa水压(但不要超过工作压力)，充分浸泡，浸泡时间对无水砂浆衬里的钢管不小于24h，对有水泥砂浆的衬里的钢管不小于48h。 ③ 试压时，应缓慢地加压，每次升压试压压力的20%为宜，每次升压后，检查后背、接口、支墩等的安全无问题，再继续升压，升至试验压力70%时，稳定一段时间检查，排气彻底干净，然后升至试验压力。 ④ 管道强度试验在水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身，无破损及漏水现象时，管道强度试验确认合格。 施工技术交底内容：焊道补漆，需用电动碗刷清除被涂表面的铁锈，焊渣，毛刺，直至见金属色。除锈应达到St3级，并用小铲，碗刷除却油漆与焊道接触面的漆皮，碳渣等不利补漆条件，防锈漆采用佐敦P1区环氧底漆，中间漆采用环氧云铁中间漆。面漆待补漆完成后，最终一齐涂刷 
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IPN8710防腐钢管与涂料 作为能在钢管表面形成互穿型网络聚合物的涂料，IPN8710防腐涂料具有相当强的化学抗性，这赋予了IPN8710防腐钢管相当优秀防腐能力，多数的化学性腐蚀都要很难对这种钢管造成很大的损害，同时高效的防护膜在提高钢管的机械强度，防止钢管因碰撞、摩擦等情况出现意外损坏有着不错的的效果。
而且这种钢管对表面的除锈要求不高，在维护破损以及漆膜重置时不需要经过太过严苛的钢材表面处理，供水防腐钢管内衬ipn8710，这在一定程度上可以减少维护时的人力物力消耗。并且其涂料在施工的温度要求上可以在-20到120摄氏度之间，普通的工程施工几乎不会超出这个范围，因此只要满足钢管本身的限制即可。
另外在使用中，钢管的运输效率还是比较不错的，虽然主要发展的方向在与管道防腐，但是承压耐温性能在诸多管道种类中还是一种比较不错的一类。钢管的价格也比较低，适合许多工程额应用，能发挥出相当大的作用。
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