泵管内壁淬火的作用
泵管在生产过程中最重要的一道程序就是内壁淬火，主要是用来增加内壁的耐磨效果，用来延长泵管的使用寿命。经过内壁淬火，渗碳化学处理，法兰衬套硬度达到58-60度，管道使用寿命提高3-5倍，提高了生产效率.在进行泵管内壁淬火的时候频率可根据要求调整，一般为25-35KHZ，适宜硬度为1.5-4mm，淬火硬度符合要求，变形量小.
通达泵管厂给您介绍泵管弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：
1、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。 2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯(回弯式)工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。
泵管质量的好坏决定于他的材质：混凝土地泵管主要分为：直缝管，流体管，纯无缝管。
泵管应该怎么进行检测，最常见的方法有哪些？我们使用的最多的方法就是使用磁粉或者是渗透的方法进行检测，通过这两个方法，我们可以看到钢管的折叠，裂纹，甚至是针孔这些缺陷。 磁粉检测方法主要是因为铁器具有吸磁功能，检测的敏感度是比较高的，混凝土泵管厂家直销，如果是一些没有磁性的钢材的话，那么我们就只能使用渗透方法了。 当我们在检查泵管的时候要看一下它的两头的预留够不够多，如果说比较少的话，七台河泵管，那么我们检查出来的结果就不准确了，这个时候它可能会有一些其他的缺陷我们并不是检查出来。所以我们必须要进行两头的区域性的检测才可以，这样我们才能看到这两边的缺陷具体有哪些。磁粉检查的话只能查看到钢管的表面，如果要检查内部结构的话必须使用渗透！
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