英文对照
冲压弯头（Stamping and welding elbow）
弯头 elbow
异径弯头reducing elbow
带支座弯头 base elbow
长半径弯头 long radius elbow
短半径弯头 short radius elbow
长半径180°弯头 Long radius 180 ° elbow
短半径180°弯头 short radius 180°elbow
带侧向口的弯头（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand)
双支管弯头（形） double branch elbow
卫生级快装弯头 Stainless quick elbow
螺纹弯头threaded elbow
快装弯头 quick elbow
90°弯头 90°Elbow
冲压弯头的用途
⑴冲压加工的生产效率高，且操作方便，变径冲压弯头，易于实现机械化与自动化，冲压弯头规格型号表，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟 可达几十次，湖北冲压弯头，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
⑵冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。
⑶冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
⑷冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。
冲压 弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于
制造弯头中径与 弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头，是制造大型 推制弯头的理想方法。
这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，冲压弯头规格，使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。
大型冲压 弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面： ⑴不需要管 坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。
⑵加工 冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。
⑶由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。
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