斜三通是不规则管道系统分支的管道接头配件。由于它的不规则性，因此斜三通的生产工艺往往是采用焊接工艺制作，或者现场焊接制作的。公知直角三通在管网分路使用时，流体流经三通时所受阻力较大，易产生紊流、拥堵现象，且能源消耗大。所以我们生产的斜三通；将三通的支管与主管的夹角设计成一边为锐角，另一边为钝角，具锐角ā在15°－90°之间，90度无缝斜三通，从而克服了上述缺陷，具有减小阻力，不易出现紊流，不易出现涌阻、稳定性好、降低能源消耗等优点。
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整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。 由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。对焊国标斜三通 高压合金三通的生产工艺也基本是如此。要根据三通的不同规格进行下料。下料后先要喷砂，要在成形前将表面的氧化铁皮去除。成形则采用液压鼓胀法成形。有模具，模具底部平直，上边有凸缘孔。将管子放入后，斜三通，管子用液压缸固定，两边充入液体向内凸胀，把管挤成'凸'字形，再把凸起处从适当位置切除，也打成坡口。它要经过两次喷丸处理。由于加工过程中，有加工硬化，所以也需要热处理。三通的生产工艺流程就是这些情况。Q235B对焊斜三通
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