他们之间遵循作圆周运动物体都必须遵循的牛顿运动定律的有关规律。
F=m（V2/R）
其中：F—流体对弯管施加的离心力；
V—流体值弯管中的平均流速；
R—弯管中心曲率半径；
我们对上述公式进行整合、积分处理之后，最终获得如下关系式：
V=α（R/d）1/2（ΔP/ρ）1/2
其中：V—介质中弯管传感器中的平均流速；
R/d—弯管传感器的弯径比；
ΔP—流体通过弯管传感器时产生的差压值；
ρ—介质的密度；
这个公式就是弯管流量计的基本公式，它描述了介质在弯管传感器中流动时，介质对弯管施加的离心力与介质的密度，介质的平均流速以及弯管的重要几何尺寸弯径比之间的关系。
在多项国家自然科学基金的持续支持下，山东建筑工程学院副校长鹿晓阳研究小组经过20多年探索，对弯管成型理论、工艺参数设计和工装设备应用等问题进行了系统研究，从根本上改变了我国弯管加工技术缺乏理论指导的问题。该系列研究成果应用于工业生产后，取得了良好的社会经济效益。1984年，合金弯管，鹿晓阳开始与吉林化建公司合作，低压合金弯管，着手研究等壁厚弯管新工艺问题。但我国工业加工领域缺少基础技术资料、缺少基本理论支持和基础数据的情况让他的研究举步维艰。
弯管是工业各领域广泛应用的重要零部件。等壁厚弯管在石油、化工、航海、航空和核工业领域具有重要用途，在高温、高压和酸碱腐蚀环境中具有特殊意义。等壁厚弯管塑性成型理论及工艺工装设备相关研究成果被企业采用后，所生产的弯管大量应用于国家重点建设项目万吨乙烯工程、万吨高碳醇工程、万吨合成氨工程和多家石化企业。经检验，弯管质量超过国外同类产品，武汉合金弯管，不仅取代了进口，国标合金弯管，而且远销日本、美国和东南亚等地，产生了显著的经济和社会效益。
“瞄准弯管研究以建立等壁厚弯管成型理论为基础，给出以便于应用的具有理论依据的工艺参数设计新方法为目的，并在此基础上研制相应工艺、工装设备及工艺参数CAD系统。实现全部工艺设计微机化、主要工艺参数控制自动化，从根本上改变了弯管加工技术缺乏理论指导的生产现状
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