聚氨酯保温直埋钢管(1)造价低。经测算，采用聚氨酯保温直埋管，比地沟敷设工艺降低造价25%左右。
(2)热损耗低，节约能源。直埋管采用硬质泡沫聚氨酪保温，导热系数比常用的管道保温效果提高4倍~9倍。吸水率低，约为012kg/m2。聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道/穿湿棉袄0的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗。热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。
(3)防腐，绝缘性能好，使用寿命长。硬质泡沫聚氨酯保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。它的闭合发泡孔吸水性很小。高密度聚乙烯外壳具有良好的防腐、绝缘和机械性能。钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，国外资料介绍，聚氨酯保温管道的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3倍~4倍。
夹克保温刚换喷涂法发泡
此种方法是六十年代发展起来的，它省去了各种管径的模具，操作方便，适合大于12英寸管径钢管的保温发泡。
钢管除锈和喷涂发泡可在一条作业线上完成。钢管预热之后，按规定速度在一装置上旋转，此时发泡机喷枪从钢管一端在固定高度沿直线行走到另一端，完成喷涂发泡过程。钢管旋转速度和喷枪行走速度要匹配，以保证保温层有一定厚度。发泡后的钢管在泡沫层完全固化之后经修整打平，涂布热熔胶粘剂后送入下一工序进行挤出包覆或热缠绕聚乙烯塑料夹克护层.这种热熔胶粘剂具有一定的粘结力、耐温性能和防腐性能。
钢管外塑料薄膜连续卷筒浇注发泡
钢管送到上管滚道上，使其前进。钢管前进速度和泡沫层发泡时间及固化时间相匹配。发泡时间控制在2-3秒钟，固化时间5-7秒钟，钢管前进速度为7-10米/分。
当前进的钢管进人浇注混合头下时，使得装在其下的塑料薄膜经过两个导向轴和V型折迭器沿着钢管和支架的双入字型机头与钢管一同前进，从而使塑料薄膜能够自动地在钢管周围卷成一个圆筒，而与钢管形成一个环形空间。此时发泡混合料经混合头浇注到成筒的塑料薄膜三角口内，胶粘带同时把塑料薄膜搭接处不断地粘合在一起，这样，聚乙烯保温钢管防腐保温钢管标准，泡沫塑料就充满了环形空间。
此种方法具有浇注成型的特点，但省去了模具，工效比模具浇注高，克服了喷涂法泡沫原料液之飞溅而影响操作者健康的缺点，但成型尺寸误差较大，不圆或与钢管不同心，给一下步包覆带来困难。在泡沫塑料固化后进人下一工序要撕掉塑料薄膜，造成浪费并给操作带来麻烦。
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