双面埋弧焊直缝钢管，是按壁厚分类有薄壁直缝管和厚壁直缝管；按形状分类有圆形管、方形管或异形管；
将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，Q345R双面埋弧焊直缝钢管厂，形成有开口间隙的圆形管坯，Q345C双面埋弧焊直缝钢管生，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，重庆直缝钢管，影响焊缝表面质量。
双面埋弧焊直缝钢管生产工艺流程
板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验
铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；
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