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碟形封头，又称带折边球形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大大小于球面半径的过渡部分组成。
碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，平底封头，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。
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厚壁椭圆封头热拉伸成形，采用有限元模拟，分析其变形规律，Q245R直边平底封头，根据模拟结果，设计坯料直径及模具尺寸，并进行对比试验，验证模拟结果的准确性。分别采用了经验公式D0=K(Dp+t)+h+5%Dp=534及等体积法D0= (V′4/pt)1/2=524(体积V由Auto CAD三维模型求得)计算坯料尺寸，获得了不同的坯料直径。
因为是轴对称，碳钢直边平底封头，为了提高计算效率，建模时模具和坯料仅取1/4，在Auto CAD中绘制模具和坯料的三维图形，输出为.STL格式，导入塑性成形有限元分析软件DEFORM，建立有限元模型。平均流动应力模型采用s = f (e ， ， T )，软件中自带该材料的试验数据。坯料设为塑性体，始锻温度为1 000℃，设定好网格划分参数后，自动划分单元5 221个。凸凹模设为刚体，考虑到成形过程较短，温度变化对变形影响不大，故不计算热交换，坯料对称面上设置位移边剪切摩擦模型，摩擦系数都取0.3。计算过程中未发生网格畸变及网格重划，计算一次完成。
浅蝶形封头用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。 旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。 椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。 椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。
封头的执行标准：
压力容器封头GB/T25198-2010
管路标准GB/T12459-2005
GB/T13401-2005
电力标准
DL/T695-1999
D-GD87-0607
石化标准SH3408-1996
SH3409-1996
封头的用途
封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
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