沧州镇天管道装备制造件有限公司专业生产陶瓷耐磨弯头，陶瓷内衬耐磨弯头，陶瓷复合耐磨弯头，自蔓燃耐磨弯头，SHS耐磨弯头，大口径陶瓷片耐磨弯头，陶瓷耐磨管道，陶瓷耐磨钢管，陶瓷粘贴耐磨弯头，内衬陶瓷管道，复合陶瓷管道，背包耐磨弯头，除尘耐磨弯管，排渣耐磨管道，稀土合金耐磨管道
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产品特点 一、耐磨性好:陶瓷内衬钢管的内衬陶层为刚玉陶瓷，其维氏硬度在1100HV以上。特别适合电力、矿山、煤炭行业输送（固－气)、（固－液）、固体等介质。其使用寿命比普通钢管高10倍以上。 二、耐磨腐蚀、防结构垢:由于刚玉陶瓷耐磨弯头属中性材料，具有能耐酸、强腐蚀介质和卤盐腐蚀的特性，同时具有防结垢的性能。三、耐高温性能好：陶瓷内衬钢管可在－50℃至800℃湿度范围内长期正常运行，复合管线膨胀系数小。
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物料输送耐磨管道是工业生产的血脉，保证管道的使用寿命是安全高效生产的前提，直管的磨损与弯管相比，一般要小得多。因此，在气力输送中主要考虑弯管的磨损。例如：输送的物料是铁粉等磨蚀性的物料，使用一个普通的钢制弯管，连续输送2小时，弯管就会被磨穿；如果弯管的弯曲半径太小，输送脆性物料时其破碎率就会增加；弯曲半径过大，输送合成材料将产生拉丝问题。
经聚润管道制造有限公司长期经验总结，物料冲击或摩擦管内壁而导致磨损的主要因素如下：
(1) 输送物料的物性。包括粒子的大小和形状、浓度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。
(2) 输送管的状况。包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径、布置方式及形状等。
(3) 输送条件。包括输送气流速度、料气比、温度和流动状态等。
在实际输送中，以上因素对磨损的影响并不是单一地存在的，而是综合出现的。因此，即便是同种物料，采用相同材料的输送耐磨管道-陶瓷复合管，陶瓷贴片耐磨，由于输送条件不同，磨损程度也不同。
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SHS陶瓷内衬钢管三大性能介绍
一、气力输送系统的设计制造，该系统依托于澳大利亚气力输送技术，其明显优势是起点高，技术先进，独特且系统化及专业化。
二、高耐磨陶瓷阀门（在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上）。
三、SHS陶瓷内衬钢管(直管，弯管，大小头，三通，管道自动补偿器及φ24-φ1400之间各种规格的异型管)，陶瓷内衬钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能，用于电厂煤粉、灰渣、矿山矿粉、尾矿、回填料、煤矿、选矿厂的煤、焦化厂焦粒，烧结厂物料的输送，寿命比普通钢管高15倍以上，也可用于铝液、腐蚀介质的输送。
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