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碳钢旋压封头是一种比较常用的一种部件，它的原材料的选择对自身的影响很大，在实际的运用当中，不同的材料生产的装饰用薄壁封头在使用的时候领域和性能是有很大的不同，原材料的选择包含着焊接的材料和生产的工艺两部分。
大直径薄壁封头的生产要使用钢材进行厚度的测量，考虑到封头的工艺，确保封头在形成后实际的后补不要小于操作使用的尺寸。
冷旋压封头原材料的选购要选择合理合格的配方，经过检验合格后要核对质量检测书和标示测量，外观质量的检查。在设计的过程中，对于原材料的检查主要是借助肉眼和工具来进行检查，并且要检查是不是有生锈的情况，对于内在的质量检查则是需要借助仪器来进行检查和测量。
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冲压封头加工工艺步骤
1划线
由两块或由左右对称的三块钢板拼焊而成时，对称焊缝至封头中心的距离应小于Dg/4；
当碳钢封头由瓣片和顶圆拼焊而成时，焊缝方向只允许是径向和环向的，径向焊缝之间的最，小距离应大于3s且不小于100mm，中心顶圆板直径应小于Dg/2。
2、加热
碳钢冲压封头冲压加热一般是快速加热，即把炉温升到1050℃左右装料，达始锻温度以后，保温一段时间长短和材料有关，一般是1-1.5min/mm，非标平底封头，碳钢取下限，普低钢取上限。
3、冲压
碳钢冲压封头时，为了降低坯料与模具之间的摩擦力，大都在下模的表面涂以润滑剂，据经验碳钢：40%石墨+60%机油；不锈钢55%石墨+45%机油。
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厚壁椭圆封头热拉伸成形，采用有限元模拟，分析其变形规律，根据模拟结果，设计坯料直径及模具尺寸，并进行对比试验，验证模拟结果的准确性。分别采用了经验公式D0=K(Dp+t)+h+5%Dp=534及等体积法D0= (V′4/pt)1/2=524(体积V由Auto CAD三维模型求得)计算坯料尺寸，获得了不同的坯料直径。
因为是轴对称，为了提高计算效率，建模时模具和坯料仅取1/4，在Auto CAD中绘制模具和坯料的三维图形，大型非标平底封头，输出为.STL格式，导入塑性成形有限元分析软件DEFORM，建立有限元模型。平均流动应力模型采用s = f (e ， ， T )，软件中自带该材料的试验数据。坯料设为塑性体，始锻温度为1 000℃，设定好网格划分参数后，自动划分单元5 221个。凸凹模设为刚体，考虑到成形过程较短，温度变化对变形影响不大，故不计算热交换，坯料对称面上设置位移边剪切摩擦模型，摩擦系数都取0.3。计算过程中未发生网格畸变及网格重划，计算一次完成。
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