天硕膜盘联轴器设计轴向刚度说明
1.膜盘轴向刚度与膜盘厚度有关，厚度越大，刚度越大．在轴向偏移一定，减小膜盘的厚度，张家口膜盘联轴器，可以降低膜盘所受轴向力．同时，提高材料的性能，如使用屈服极限更高的材料，也可以改善膜盘的刚度性能
2.膜盘轴向刚度与其半径比有关，半径比越小，刚度越大．当轴向偏移和膜盘的外径一定，适当减小内径，可降低膜盘的刚度，以减少轴向反力：同时，减小口值，膜盘受到的应力也相应减小．但在实际设计和装配中，金属膜盘联轴器，内径的减少是有限度的，因为还必须考虑轴系的轴径和强度的影响．如膜盘与轮毂之间的螺栓连接，内径太小将使螺栓强度降低，所以a／b值一般取0．4--0．6之间．在这个半径比范围内，当膜盘偏移5mm时，轴向刚度为0．7lkN／rnm--6．17kN／mm；当膜盘偏移10mm时，轴向刚度为3．00kN／mrr卜25．9 kN／mm．
3.膜盘的轴向刚度与剖面形状有关，形面指数增大，刚度降低．同时，随型面指数的增大，应力不均匀性得到改善，但制造工艺复杂，加工难度较高．
4.膜盘的轴向刚度与其传递的扭矩是无关的．
弹性膜盘联轴器扭转应力的分析
由于膜盘联轴器壁厚极薄，弹性膜盘联轴器，工作时变形较大，非线性较明显，运用小变形条件下的弹性力学方法求解应力应变会有较大误差．考虑到联轴器纯扭转的轴对称性及膜盘轮缘轮毂厚度远较盘面厚度大等特点，膜盘联轴器性能，可假设膜盘轮缘与轮毂完全刚性，膜盘盘面圆半径变形前后不变并运用其他通用的力学假设，就可对大变形纯扭转条件下膜盘联轴器的应力应变进行分析求解，得出任意膜盘型面应力应变的分析解．对双曲线型、梯型及等厚度型三种典型的膜盘型面的计算结果表明：双曲线型面是膜盘抗扭的理想型面，其应力分布完全均匀，无应力集中现象．对双曲线理想型面的偏离越大，膜盘应力越向内缘集中，变形加大．这为膜盘联轴器的设计提供了重要的理论依据．
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