影响泵车耐磨管的性能有透明度，透气度，温度，尺寸等。
（1）透明度
是否应采用透明管道，首先要看操作员是否需要随时观察管内流体的状况，还要看流体是否对光敏感。如果操作员需要随时观察管内流体、气泡、微粒、污染等情况，则应选用Tygon聚乙烯或硅橡胶等透明管材;而如果溶液不宜曝光，则应选用不透明管材。
（2）透气度
对于一些对气体敏感的流体，如易受氧化的流体，或厌氧细胞培养液，用户应考虑管道的透气度因素。总的来说，硅胶管的透气度高。所以对于不宜于接触气体的流体，应选用透气度较低的管材。
（3）温度
泵管的工作温度范围是另一个需考虑的重要因素。有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围，对高温、低温过程均适宜，最终用户在选择管材前，应先弄清系统中的高温度和低温度，然后确保所选泵管安全工作于此温度区间。在需逐渐提高温度的应用场合，最终用户应考虑温度对泵管抗化学能力及承压能力的影响。温度增高时，泵管的承压能力会降低。
（4）尺寸
随着泵头中每一个辊子压过泵管，蠕动泵便会泵送一定量的流体，因此泵管的尺寸直接关系到泵送流量，也就是说，对流体输送系统的运行影响很大。泵管是设计优质蠕动泵时需重点考虑的部分。需计算出泵管的尺寸或合适尺寸范围。这里的尺寸主要指泵管内径和璧厚。内径决定转子每转一圈所泵送流体的量，而璧厚则决定每次碾压后，泵管恢复原始形状的能力，这一能力在很大程度上影响着泵管的使用寿命。泵管尺寸相对于泵头尺寸太小，泵头就不能卡牢泵管，泵管就会被拉出泵头;而且泵管尺寸太小，泵头中的辊子就压不住泵管，就会造成泵送流量不足以或完全失效。
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耐磨泵管在低速使命时泵内泄露严密；高速使命时，泵压力稍有前进，遵义中联泵管，但因为泵的磨损及内泄，容积功率显着下落，中联泵管制造，很难抵达额定压力。耐磨泵管长时间使命又加剧了磨损，油温升高，由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丢掉密封才干，液压油蜕变，结尾引起缺点发生。
液压元件选型不合理。动臂油缸标准为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制形本钱高且密封件交换不方便。动臂油缸缸径小，中联泵管型号，必定使系统调定压力高。
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