2PE防腐钢管是国内最常见的防腐管道之一，指的就是两层结构的聚烯烃涂层外防腐钢管，2PE防腐钢管一般是由三层结构组成，一层是环氧粉末，第二层是胶粘剂，第三层是聚乙烯在实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层，其加工方式一般分为缠绕式和圆膜包覆式两种，并且2PE防腐钢管也是根据国家的相关标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，外防腐层的厚度可以按低中密度聚乙烯为主的德国标准来确定，也极大地提升了2PE防腐层的抗冲击强度。
SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，三布两油防腐钢管，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。
2PE防腐钢管的适用范围主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，ipn8710防腐钢管，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
2PE防腐钢管的产品特点其为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。 常温涂敷，自然固化，三布四油防腐钢管，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。防腐钢管应用范围广，使用寿命厂，收到广大客户的好评。
TPEP防腐钢管防腐层特点介绍：
TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间力度增强，有效提高了两者界面间粘接强度。
我公司生产的TPEP防腐钢管的优势：
1、聚乙烯防腐性能极佳，可耐受在自然环境下存在的各种腐蚀；
2、具有较高的质价比；
3、聚乙烯绝缘性能极好，而且在干燥条件下与长期浸水条件下电性能基本不变，可有效的防止杂散电流引起的电化学腐蚀；
4、耐微生物腐蚀及深根植物根刺能力强，不会发生植物根穿透现象；
5、强度高，可以直接用含有直径≤Φ25mm的非人工粉碎砾石的土回填而不会造成任何损伤；
6、包覆管整体抗弯曲能力强，一般来说允许冷弯曲1.5°/管直径；
7、抗阴极剥离能力强，这对于阴极保护的管道来说十分重要；
8、生产过程全部连续机械化，产品质量稳定，有利于全面质量控制；
9、聚乙烯包覆钢管生产的全部原料都为大型企业生产，来源可靠，质量有保证；
10、使用寿命长，理论上可以使用50年以上。
TPEP防腐钢管产品特性：
1、TPEP防腐是国内乃至国外zui先进防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，也已经有50年使用历史。
2、内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。
3、适应地形能力强。钢管柔韧度强。
4、安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。
5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。
TPEP防腐钢管的发展：
TPEP防腐钢管在国内经历了四次升级换代，最早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，舟山防腐钢管，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到第三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，最后升级到现在的第四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。3PE防腐层是以熔结环氧粉末(FBE)为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，较单层聚乙烯防腐具有优势。
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