对于球形弯头，其相似曲率半径R′的大小与球的直径大小和管路转角大小有关。当作90°转角输送时，则R′≈r球
这一结果表明，在相同阻力系数ζ′的条件下，135°转向的球形弯头直径可以比90°转弯的球形弯头的直径小2.5倍。例如:有一气力输送管内径D=200mm，用于90°转弯的球形弯头直径为800mm，则R′=400mm，R′/D=2，其相似阻力系数ζ′≈1.5(见表)，若该管路作135°转弯，则球形弯头的直径为800÷2.5=320mm，陕西球形弯头，其ζ′≈1.5不变。球形弯头在应用中直径大小的选取要根据管路系统的实际情况来决定，通常在管道内径的3～6倍范围内选取。当管路总压降、转角及安装条件确定后，球形弯头的直径也可确定下来。
球形弯头工艺特点
双金属耐磨弯头，即外层为碳钢弯头、内壁衬KMTBCr28高铬铸铁耐磨层，采取消失模负压浇注成型，具有高耐磨的特性，是目前主流的工业耐磨型式。
一、良好的耐磨性
超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56，具备很好的耐磨性能和热稳定性。
二、优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能
我公司生产的超硬合金双金属复合耐磨管，两种金属的结合面完全是冶金结合，使用安全可靠。两者热膨胀系数相当，不会出现胀缩崩裂现象。管的外壁采用钢管，内衬采用超硬度耐磨合金，该产品既具有高合金产品的耐磨、耐腐蚀特性，又有较高的机械性能和较高的抗冲击性能。
三、良好的耐热、耐腐蚀性能
超硬合金材料的基体有较强的耐热、耐蚀性能，在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀、耐磨性能。在湿态、有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下，球形弯头价格，采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下，DN100球形弯头厂家，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
四、复合成本低、质量好
该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造，成品率高，产品致密性好，厚度均匀，质量稳定。
五、运输、安装、使用方便
双金属耐磨弯头可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式连接。而且由于复合管抗击打性能高，在管道系统检修中发生局部堵塞时，可随意敲击、锤打，球形弯头制作与安装，也可以随意切割、卸换、焊接，安装，检修非常方便。
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