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对焊法兰又称为高颈法兰。它的强度大，不易变形，密封性能较好。对焊法兰分为以下几种形式：
（1）光滑式对焊法兰。光滑式对焊法兰其公称压力为2．50MPa以下，规格范围为DN10～800mm。
（2）凹凸式密封面对焊法兰。凹凸式密封面对焊法兰由于凹凸密封面严密性强，承受压力大，每副法兰的密封面必需一个是凹面，另一个是凸面。常用公称压力范围为4．00～16．00MPa，20G带颈对焊法兰，规格范围为DN15～400mm。
（3）榫槽密封面对焊法兰。榫槽密封面对焊法兰密封性能好，结构形式类似凹凸式密封面法兰，该法兰必须配套使用。公称压力为1．60～6．40MPa，常用规格范围为DN15～400mm。
（4）梯形槽式密封面对焊法兰。梯形槽式密封面对焊法兰承受压力大，316带颈对焊法兰报价，常用公称压力为6．40、10．00、16．00MPa，规格范围为DN15～250mm．
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金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。 铸件的力学性能低于同材质的锻件力学性能。此外，锻造加工能保证金属纤维组织的连续性，使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致，金属流线完整，可保证零件具有良好的力学性能与长的使用寿命采用精密模锻、冷挤压、温挤压等工艺生产的锻件，都是铸件所无法比拟的 锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。铸件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
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