流化床粉末涂装工艺流化床工艺，由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，沧州涂装设备采购，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。它的工艺如下。
（1）工件清理工件须除油和除锈。将工件浸入汽油或三氯乙烯蒸气中清除油污；用喷砂或抛丸除锈，清理干净。
（2）预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。
（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夹具（如硅橡胶）保护起来，这种夹具起到夹取工件和保护的双重作用。
（4）涂覆将工件进入流化床，为获得均匀而连续的涂层，工件浸涂一次取出后，沧州涂装设备，立即反转180°，待涂层熔化后再浸涂依次，又立即反转180°。浸涂一次的时间为1～2秒。
（5）后热固化为使工件上的涂层更好的固化成膜，应进入烘干室再次加热。固化温度与固化时间这两个工艺参数从获得涂膜性能和尽量缩短施工周期来确定。例如环氧粉末涂料的固化温度为180～190℃，固化时间为40～50分钟。
在涂装设备中，喷房（喷漆房）基本上是不考虑气流走向，均采用90°折边及一些简单的折边焊接结构，喷房内气流混乱，流速无规则，沧州涂装设备厂，传统喷房内死角多，清理时费用费时，沧州涂装设备生产厂家，换色不便。
为了克服已有的涂装设备用喷房的气流混乱、死角多、清理麻烦的不足，由浙江明泉工业涂装有限公司黄立明，曹新胜，陈云等发明设计的新型涂装设备用喷房，提供一种气流通畅、无死角、清理方便的涂装设备用喷房结构。该设备解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂装设备用喷房结构，包括顶面、底面、两个端面和两个侧面，所述的端面与侧面之间的折边也为弧形段。所述的底面呈下凹形，两侧高、中间低，两侧为两个侧斜面。该新型设备按气流方向采用流线型外形构造，内部光滑无形角。其有益效果主要表面在：1、气流通畅、无死角、清理方便；2、能够完全克服边角位置和凹位的喷涂；3、换色方便。
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