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直缝钢管高频焊接工艺

  5.1,焊缝间隙的控制,

  将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,大口径直缝钢管,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平.如间隙过大,沧州大口径直缝钢管价格,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂.如间隙过小则造成邻近效应增大,529×8大口径直缝钢管,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压,滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量.,

  5.2,焊接温度控制

  焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据公式(2)可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压,电流和电容,大口径直缝钢管生产厂家,电感的影响.激励频率公式为:,


双面埋弧焊直缝钢管 - 制造工艺

双面埋弧焊直缝钢管主要工艺流程说明:

双面埋弧焊直缝钢管图册

a. 板探:用来制造大口径直缝埋弧焊钢管钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;

b. 铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

c. 预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;

d. 成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成'J'形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成'C'形,最后形成开口的'O'形

e. 预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;

f. 内焊:采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

g. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;

h. 超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行的检查;



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