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变力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。弹簧支吊架上端与吊杆或吊板相连,支吊架,吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。用螺栓将弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上,吊杆穿过吊架本体与管道相连,旋转...


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变力弹簧支吊架主要由圆柱螺旋弹簧、位移指示板、壳体及松紧螺母等零件组成。

弹簧支吊架上端与吊杆或吊板相连,支吊架,吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。用螺栓弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上,吊杆穿过吊架本体与管道相连,旋转顶部螺母,将管道吊装到规定的安装位置,单板整定弹簧支吊架,然后用螺母锁紧。

螺栓弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上。其他与A型相同。旋转花篮螺母,使固定在钢梁或楼板上的吊杆拉紧,将吊架调整到设计的安装高度,再用螺母将花篮螺母锁紧。


某电厂燃机余热锅炉汽水管道支吊架系统充氮保养技术方案(1)为了大限度减缓1号燃机余热锅炉水汽系统在机组停(备)用期间的腐蚀,确保余热锅炉水汽系统的安全稳定运行,管道支吊架生产厂家,根据DL/T956-2005《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则》的要求,结合公司余热锅炉水汽系统的具体情况,确定在机组停(备)用期间,对1号燃机余热锅炉管道支吊架水汽系统增加充氮保护法。 二、立项目的 大限度减缓1号燃机余热锅炉管道支吊架水汽系统在机组停(备)用期间的腐蚀,确保余热锅炉水汽系统的安全稳定运行。 三、具体方案 3.1 当预计机组停(备)用时间为≤7天时,采用热炉放水余热烘干法(≤3天时,可使水汽系统处于热备用状态)。 3.2 当机组停运后,整定弹簧支吊架生产直销,进行D级及以上的计划检修时,在停机过程中采用十八胺保护法。 3.3 除上述3.1和3.2项之外的机组停(备)用,均采用充氮法保护。 3.3.1 充氮法保护的范围:凝结水加热器入口门至进入汽轮机之前的高、中、低压主蒸汽门之间的全部水汽系统。 3.3.2 充氮法保护对氮气的要求:纯度≥99.5%,数量满足实际使用(置换约需1车,按10m3液氮/车计,1 m3液氮相当于580 m3的常压氮气)。 3.3.3 具体充氮方法:机组停运后,首先采用热炉管道支吊架放水余热烘干法,待整个水汽完成系统放水和余热烘干后,当高压汽包温度降至≤80℃时,开始进行充氮气置换系统内的空气。置换过程中,控制氮气流量,保持余热锅炉26米层的充氮阀门入口温度在10℃以上。具体操作步骤详见附件一:充氮操作步骤和监测要求及附件二:余热锅炉系统充氮保护氮气压力记录表。 3.3.4 完成系统氮气置换空气后,若系统严密性良好,则用氮气瓶减压阀至0.4MPa连接充氮系统,维持系统微正压,控制汽包压力在0.01MPa~0.03MPa范围内。若系统严密性达不到微正压的要求,则每天向充氮保护的系统内均匀补充10瓶氮气。


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