设备风叶衬胶,衬胶,衬胶管道厂家(查看)

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设备防腐设备以及衬胶管道工艺流程:一、橡胶衬里的工艺流程主要分为以下4条主线:1、设备检查→喷砂除锈→刷底涂料→修整缺陷→刷胶浆;2、橡胶加工→胶料检查→下料裁剪→刷胶浆;3、胶浆胶切块→胶浆配制;4、胶料贴合→中间检查→硫化→检查修...


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设备防腐设备以及衬胶管道工艺流程:一、橡胶衬里的工艺流程

主要分为以下4条主线:

1、设备检查→喷砂除锈→刷底涂料→修整缺陷→刷胶浆;

2、橡胶加工→胶料检查→下料裁剪→刷胶浆;

3、胶浆胶切块→胶浆配制;

4、胶料贴合→中间检查→硫化→检查修整→成品;

二、施工操作

1、设备检查

(1)衬胶前的设备必须按图纸要求,检查构件管口方位、尺寸要求等是否准确,衬胶后的设备不允许施焊、更改方位、撞击等。

(2)焊缝部位,必须平整、光滑,不得有咬边、缩孔,衬胶,不得有焊渣、焊瘤、毛刺,法兰接管内缘必须修磨成圆滑过渡,R>5mm。多孔板支撑焊缝必须饱满,并修磨成圆滑过渡,设备风叶衬胶,阴阳角部位必须修磨光滑,衬胶叶轮,并要有过渡。

2、喷砂除锈

(1)打开空压机冷却水系统,看到出水口出水方可;

(2)关闭空压机进气阀,排掉贮气罐及砂罐内残存气压,使空压机空载下起动;

(3)关闭所有用气系统;

(4)启动空压机,观察贮罐压力表情况,当压力达到指定压力时,看安全阀是否运作。如不运作,立即关闭空压机,重新检查安全阀或到有关单位校准;如安全阀动作,说明设备正常。打开贮气罐进气阀给贮气罐供气,达到工作压力要求后,打开喷砂气阀,开始喷砂除锈。



低钙镁橡胶衬胶管道介绍 :

1、主要使用在化工离子膜制碱行业。品种分为两类:高温高压硫化和非受压容器的低温常压硫化。

2.适用范围 适用于化工行业离子膜制碱、盐水沉降槽、盐水储缸、二次盐水储缸及管道。

3.产品特性 低钙镁橡胶最大优点是把钙镁含量降到低,使其在电解过程中效果佳,无论是受压缸体还是非受压缸体都适宜用此衬胶低钙镁橡胶 4.施工要求 施工中尽量不用热烙,因为铁离子易附在胶体表面。衬胶面要干净、无油污,焊口平滑,贴合时要赶出气泡,衬胶搅拌叶轮,搭接层要粘合牢固扎实。 型号 2mm-10mm 产品类型属耐酸碱橡胶。低钙镁橡胶衬里低钙镁橡胶衬里是由天然胶、合成胶及专用配合剂组成,并采用低温常压硫化技术路线制成。在“七五”期间,我国从日本引进多套离子膜制碱工艺装置,装置中的设备、管道及阀门等需衬低钙、镁橡胶村里防腐,以满足离子膜制碱工艺的要求。低钙镁衬胶管道的价格比其它橡胶管道价格要稍微高一些,这个也要看您的钢管口径大小来定价,


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