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对焊管件一种是用焊管制造的管件，对管件制造厂来说，采用焊管的成形工艺与采用无缝管的成形工艺基本相同，对焊管件成形过程不包括焊接工序；另一种是由管件制造厂完成管件成形所需要的焊接工序对焊法兰是法兰管件中的一种，在不同的领域和行业中广泛使用和推广，在使用中适用的范围不同，需要使用的环境也不同，需要按照一定的条件进行使用。对焊弯头是两个钢板焊接完成的，一般大口径的弯头都是这种工艺，贵州电标对焊管件，一般口径在600以上的都基本是对焊弯头。

焊接管件应有制造厂的名称或商标，制造日期及工作压力符合等标记，施工前应作外观检查，每批抽10%检查其表面状况，涂漆质量及尺寸的偏差。

焊接管件的内外表面应整洁，可用小锤子轻敲检查时否有裂缝，冷隔。重皮等缺陷，漆层应完整光洁，附着牢固。承查部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高凸起；承插的根部不得有凹陷，电标对焊管件，其他部分的局部凹陷不得大于5mm；机械加工部分的轻微孔穴不的大于1/3厚度，且不大于5mm；断沟陷，局部重皮及疤痕的深度不的大于5%壁厚加2mm，环状重皮及划伤的深度不大于5%壁厚加1mm。

焊接管件如无制造厂的水压试验资料，应每批10%作水压试验，试验按照国家标准的规定进行，如有不合格，则应逐个检查。

沧州鹏宇有限公司专业生产制造各种材质的管件。主要产品有高压管件、碳钢管件、合金管件、不锈钢管件、沟槽管件、对焊管件等弯头、三通、弯管、法兰、异径管、封头、大小头系列产品。公司制造设备先进，青海电标对焊管件，有中频推制机2台、中频弯管机2台、一台315压力机、一台500T压力机、4台3吨以上起重设备、3台坡口机、气体保护焊、6台硅整流焊机，主要检测设备有：碳硫高速分析仪、三元素分析仪、2台射线探伤机、1台超声探伤机、1台磁粉探伤机、1台超声测厚仪、1台数字式硬度计、渗透设备等。公司制造工艺成熟、生产经验丰富，可以加工制造合金钢、不锈钢、普通碳钢等.
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