平底封头,镇天管道,大量优质平底封头

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平底封头,镇天管道,大量优质平底封头

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碳钢旋压封头是一种比较常用的一种部件,它的原材料的选择对自身的影响很大,在实际的运用当中,不同的材料生产的装饰用薄壁封头在使用的时候领域和性能是有很大的不同,原材料的选择包含着焊接的材料和生产的工艺两部分。

  大直径薄壁封头的生产要使用钢材进行厚度的测量,考虑到封头的工艺,确保封头在形成后实际的后补不要小于操作使用的尺寸。

冷旋压封头原材料的选购要选择合理合格的配方,经过检验合格后要核对质量检测书和标示测量,非标平底封头,外观质量的检查。在设计的过程中,对于原材料的检查主要是借助肉眼和工具来进行检查,并且要检查是不是有生锈的情况,对于内在的质量检查则是需要借助仪器来进行检查和测量。



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厚壁椭圆封头热拉伸成形,采用有限元模拟,分析其变形规律,根据模拟结果,设计坯料直径及模具尺寸,并进行对比试验,验证模拟结果的准确性。分别采用了经验公式D0=K(Dp+t)+h+5%Dp=534及等体积法D0= (V′4/pt)1/2=524(体积V由Auto CAD三维模型求得)计算坯料尺寸,获得了不同的坯料直径。

因为是轴对称,为了提高计算效率,建模时模具和坯料仅取1/4,在Auto CAD中绘制模具和坯料的三维图形,输出为.STL格式,碳钢平底封头,导入塑性成形有限元分析软件DEFORM,建立有限元模型。平均流动应力模型采用s = f (e , , T ),软件中自带该材料的试验数据。坯料设为塑性体,始锻温度为1 000℃,设定好网格划分参数后,自动划分单元5 221个。凸凹模设为刚体,考虑到成形过程较短,温度变化对变形影响不大,故不计算热交换,坯料对称面上设置位移边剪切摩擦模型,摩擦系数都取0.3。计算过程中未发生网格畸变及网格重划,计算一次完成。

 


 


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封头冷旋压成形技术的发展,封头一步法冷旋压技术的日臻成熟。一步法成形工艺所具有的节省材料、能耗低、生产率高、产品质量好的优点已被越来越多的用户所认识,但由于冷旋压机在原设计中部分结构不尽如人意,平底封头,对其产品产生不利影响。

为此,我们对原设计进行了认真总结,研制了W88K-1600型封头旋压机。实践证明,新研制的封头旋压机性能、精度及产品质量都有新的提高。

下面介绍一下冷旋压机主要技术参数:

加工直径:φ800-1600mm   

最,大坯料厚度:碳钢14mm,不锈钢10mm   

旋压辊工作力:250KN   

成形辊工作力:300KN   

顶紧力:30KN   

主轴传动功率:55KW   

成形辊传动功率:38KW   

液压站总功率:30KW   

总重量:30T



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