在脱硫管道系统中我们通常采用湿法烟气脱硫的方法进行脱硫，然而湿法烟气脱硫也存在一定的弊病，会在管道中积累一定的残余物，从而导致脱硫衬胶管道出现沉淀、结垢及堵塞、腐蚀及磨损等等易毁管道的问题。如果不及时清理这些残余物，便会对管道造成二次污染、降低运转效率甚至不能正常工作。目前在湿法烟气脱硫中，结垢和堵塞已经成为脱硫管道最为常见的问题，是一个脱硫系统能否正常长期运行的关键问题。在此，河北沧旭管道有限公司有限公司告诉您解决问题的办法。
首先我们要先弄清楚脱硫管道的结构和机理以及影响结构和造成堵塞的原因，然后针对性地从生产工艺、产品设计、脱硫橡胶衬胶管道结构、操作控制等方面着手一一解决。其实脱硫系统出现结垢和堵塞现象的原因是烟气中的氧气将CaSO3氧化成为CaSO4（石膏），并使得石膏饱和，产生沉淀。这种现象大多发生在自然氧化的湿法脱硫系统中，我们可以采取强制氧化和抑制氧化这两种方法来解决。
其实要想解决问题，我们还是要先做好预防结垢和堵塞的准备，这就要求我们在脱硫系统的工艺操作上把控好以下几点：
1.控制脱硫系统中吸收液中水份的蒸发速度和蒸发量；
2.控制脱硫橡胶衬胶管道输送介质的PH值；
3.脱硫管道输送中易于结晶的物质不要过饱和；
4.保持溶液有一定的晶种；
5.严格除尘，控制烟气进入吸收系统所带入的烟尘量，脱硫橡胶衬胶管道结构要作特殊设计，或选用不易结垢和堵塞的吸收脱硫管道；
6.选择表面光滑、防腐蚀性强、耐磨性强的橡胶材料来制作生产脱硫橡胶衬胶管道。
衬胶管道简述硫化工艺：
公称通径≥DN50的管道，耐磨衬胶弯头厂家，内衬材料采用加压蒸汽硫化丁基橡胶，衬胶管道，或与此材料相当并满足本技术规范要求的其它材质，其它材质必须经甲方确定。
乙方须提供橡胶内衬采用的标准供甲方确认。
橡胶内衬材料包括橡胶、粘接剂等，对于需要防腐的管道应使用至少4mm厚的丁基橡胶衬里，脱硫塔浆液循环泵出口管道冲刷严重，衬胶管道生产厂家，要求6mm厚以上的丁基橡胶衬里，且母材改为双曲流线耐磨型，重要磨损部件加厚保证质量。
内衬材料必须具有抗化学腐蚀性，极好的粘附性等。
对合金钢和需要橡胶内衬的碳钢间接触面应保证没有防腐间隙。
乙方须提供关于内衬及维护工作的详细设计图纸，尤其是特殊的区域（如法兰表面、喷咀连接处、拐角、边、重叠部分等），并提交给甲方确认，根据确认后的图纸进行施工。
关于内衬工作应包括以下各项检查备忘录，经甲方验收：
·内衬检查
·内衬部件检查
·内衬记录（湿度、露点等）
·底层、外层检查
·内衬试验结果，如：进口火花试验检测，电厂衬胶管道供应商，厚度仪检测，粘附性试验等。
·验收试验
总之，以乙方向甲方提供的经确认的质量保证计划来确保制造商的内衬工作质量，制造商可以提出更严格的内衬工作质量计划（需经甲方确认）。
衬胶弯头(图)、衬胶管道生产厂家、衬胶管道由河北沧旭管道设备有限公司提供。河北沧旭管道设备有限公司（www.hbcxgd.com）为客户提供“衬胶管道,罐体衬胶,衬塑管道,3pe防腐钢管,保温钢管”等业务，公司拥有“河北沧旭”等品牌。专注于复合管等行业，在河北 沧州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：李朋义。
