大口径螺旋钢管的焊接工艺及用途
螺旋钢管焊接方式为埋弧焊；成型工艺，前摆式断续生产；机组速度，0.5--3m/min；焊接速度，0.5--3m/min。机组由开卷机、矫正机、对中装置、液压剪、铣焊机、圆盘剪、铣边机、板面清扫设备、递送机、板边预弯设备、成型机、内焊、外焊、飞边、拨出、倒渣、补焊、平头倒棱、水压检验、成品检验、除油收集组成。螺旋钢管的埋弧焊接全过程如下：
螺旋钢管-埋弧焊的原理：埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的，与手工焊条电弧焊不同的是：埋弧焊的焊丝是裸露的，16Mn大口径螺旋钢管，上面没有涂料，埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，Q345B材质大口径螺旋钢管，电弧是在焊剂下燃烧的。焊丝与工件接触，按下启动按动钮后，焊丝与工件通电的瞬间，焊丝回抽，电弧引燃，焊接小车向前进，焊丝连续下向输送，维持电弧在焊剂层下燃烧，在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围，焊剂熔化形成一个空洞，。这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，因此，我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。
由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了此种的生产效率高；生产辅助时间少，节省了换焊条的时间；焊接条件干净无飞溅，节省了清理的时间；焊缝质量高。也为螺旋钢管厂的交货提供了必要的条件，使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证，因此还是被广泛采用着。螺旋缝埋弧焊钢管是将带钢按螺旋形弯曲成形，用埋弧自动焊进行内缝和外缝的焊接制成螺旋缝钢管。由于以下原因它能广泛地应用于大口径钢管的生产中：
1）只要改变成形角度，就可以用同一宽度的带钢生产各种口径的钢管；
2）因为是连续弯曲成形，所以钢管的定尺长度不受限制；
3）焊缝螺旋形均匀地分布在整个钢管圆周上，所以钢管的尺寸精度高，强度也较高；
4）设备费用便宜，易于变更尺寸，适合于小批量、多品种钢管的生产。
大口径螺旋钢管生产规格表-元圣管道装备有限公司
大口径螺旋钢管作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作液体输送用：给水、排水。作结构用：作打桩管、作桥梁；
大口径螺旋钢管其实是一种笼统的叫法，大口径螺旋钢管，一般是指1米以上外径的螺旋钢管。螺旋钢管是用钢带或卷板经过弯曲成型，然后经焊接而成。钢管成型后要进行水压、弯曲实验、压扁实验等，对表面质量有较高的要求，大口径螺旋钢管管口支撑，通常大口径螺旋钢管制作长度为12米，可根据客户要求定尺交货，最短可做2米，大口径螺旋钢管的规格用公称通径表示(DN)，公称通径与实际外径不同，按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，大口径螺旋钢管材质有Q235B、Q345B、、16MN、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。
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