大口径对焊弯头的分类:按角度分,最常用的有45°、90°及180°三种,合金对焊管件,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度大口径对焊弯头.
大口径对焊弯头(ELBOW):在管路系统中,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作一定角度转弯的管件.
与管子的连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)、法兰连接、螺纹连接,承插式连接等.
按照生产工艺可分为:焊接大口径对焊弯头、冲压大口径对焊弯头、铸造大口径对焊弯头等.
对焊弯头制作方法可分为:推制、压制、锻制、铸造等.(现在一般都是纯锻的)
制造成型工艺有:国标、电标、日标、美标、德标、水标等.
按曲率半径来分:可分为长半径大口径对焊弯头和短半径大口径对焊弯头.长半径大口径对焊弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径,即R=1.5D.短半径大口径对焊弯头指它的曲率半径等于管子外径,对焊管件,即R=1.0D.(D为大口径对焊弯头直径,R为曲率半径).
按压力等级来分:大约有十七种,和美国的管子标准是相同的,对焊管件厂,有:SCH5S、SCH10S、SCH10、SCH20、SCH30、SCH40S、STD、SCH40、SCH60、SCH80S、XS;SCH80、SCH100、SCH120、SCH140、SC
H160、XXS;其中最常用的是STD和XS两种.
焊接管件应有制造厂的名称或商标,制造日期及工作压力符合等标记,施工前应作外观检查,每批抽10%检查其表面状况,涂漆质量及尺寸的偏差。
焊接管件的内外表面应整洁,可用小锤子轻敲检查时否有裂缝,厚壁对焊管件,冷隔。重皮等缺陷,漆层应完整光洁,附着牢固。承查部分不得有粘砂及凸起,其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高凸起;承插的根部不得有凹陷,其他部分的局部凹陷不得大于5mm;机械加工部分的轻微孔穴不的大于1/3厚度,且不大于5mm;断沟陷,局部重皮及疤痕的深度不的大于5%壁厚加2mm,环状重皮及划伤的深度不大于5%壁厚加1mm。
焊接管件如无制造厂的水压试验资料,应每批10%作水压试验,试验按照国家标准的规定进行,如有不合格,则应逐个检查。
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